想了解橡胶喷油加工等相关信息可以来电咨询广州旭鸿电子塑胶制品有限公司塑胶壳喷漆定制
塑料制品在保证壁厚的情况下，还要使壁厚均匀，否则在成型冷却过程中会引起收缩不均，不仅造成气泡、凹陷、翘曲，而且塑件内有较大的内应力。在进行塑件设计时，要求壁厚与薄壁处避免有锐角，过渡要缓和，厚度应沿塑件流动的方向逐渐减小。 脱模斜度的要点脱模角的大小并没有确定的标准，大部分都是根据经验
塑胶壳喷漆定制
想了解橡胶喷油加工等相关信息可以来电咨询广州旭鸿电子塑胶制品有限公司塑胶壳喷漆定制
塑料制品在保证壁厚的情况下，还要使壁厚均匀，否则在成型冷却过程中会引起收缩不均，不仅造成气泡、凹陷、翘曲，而且塑件内有较大的内应力。在进行塑件设计时，要求壁厚与薄壁处避免有锐角，过渡要缓和，厚度应沿塑件流动的方向逐渐减小。 脱模斜度的要点脱模角的大小并没有确定的标准，大部分都是根据经验而定的，而且取决于产品的深度。另外，成型方式、壁厚和塑料的选择也在考虑之中。一般说来，成型产品的任何侧壁，都需要一定的脱模斜度，这样才能从模具中取出产品。脱模斜度的大小可以在0.2°到几度之间变化，视周围情况而定，一般在0.5°到1°之间比较理想。在特殊情况下选择脱模斜度要注意以下事项：取斜度方向，一般以小端面为准，符合图样，斜向倾斜，以扩口为准，外形以大端面为准，符合图样，斜向缩小。为了保证塑件制品的强度和刚度，又不使塑件壁增厚，而在塑件的适当部位设置了加强筋，不仅能避免塑件变形，而且在某些情况下，加强筋也能改善塑件成型中塑料的流动状况。与其说是增加其壁厚，不如说是想提高塑件的强度和刚度。
广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做手机壳丝印加工的塑胶壳喷漆定制
喷塑加工工艺也叫喷粉加工，目前市场上很多对五金零件的表面加工一般都是用喷塑加工，因为它相对于喷漆工艺有如下优点：
1、喷塑处理工艺不需稀料，施工时对环境无污染；
涂层外观能满足客户多种不同的要求，主要有亚光、高光、闪金、裂纹、桔纹、磨砂等；
静电喷塑不需上底漆，大大提高生产效率；
4、成本比加工成相同效果的喷漆低而且比较耐腐蚀，耐老化，附着力高；
5、喷粉过程中不会出现像喷漆一样的流动现象；
近年来，随着喷塑加工技术的不断发展，逐渐形成了耐高温粉体、耐低温粉体、紫外光固化粉体等多种类型的喷粉加工技术，使其在未来的发展中具有广阔的前景。
由于其质轻、价格便宜、制造方便、性能优良，应用领域日益广泛，工程塑料替代其它材料所占比例可作为一个科技进步的衡量标准。塑面涂料和涂装技术作为一项新兴产业，得到了的发展。由普通装饰向特殊功能发展，由溶剂型向水性发展。家用电器方面，塑料材料可用于手机、电脑、电视、洗衣机、音响设备、照相机、空调等几乎所有家用电器的外壳。成型加工塑料产品时，存在着颜色不均匀、色彩单调、花斑疵点等缺陷，而且容易产生老化变脆、划痕、沾污、静电等问题，涂布涂料可避免以上缺点和问题。
涂塑涂料的作用如下：①遮盖加工成型中的缺陷；改善外观装饰性及优良纹理，如光泽、印刷文字、图案、金属或木感等；②增加抗磨损、抗划伤、耐候性、耐光性、阻燃性、耐溶剂性、耐药性、耐药性等基本防护功能，以提高塑料制品的使用寿命。③赋予电绝缘、导电性、屏蔽电磁波、抗静电、抗霉变、杀菌、杀虫、抗高温、保温、示温、烧蚀隔热、反射红外线、吸收太阳能、发光、反射光标志、防滑、润滑、防碎裂飞溅、防霉、杀菌、防除噪音、防石击、防除噪音、防结露、遮蔽、吸收波、防酸、碱、防辐射等特殊性能。④降低成本。塑胶表面特征及附着力机制塑胶表面性能塑胶作为一种具有极低表面自由能的特殊基材，属于难粘附表面。散射理论；溶度参数理论；静电理论；化学粘合理论；吸附与机械咬合等。
影响塑料涂层附着力的因素：涂层中基料的影响溶剂对涂料的影响多种添加剂的作用塑板内应力的影响家用电器塑壳涂料及涂装家用电器塑料外壳的材料是 ABS, HIPS；聚、 PP、 HIPP、 PE、AS等也用作家用电器外壳； AS主要用于家用电器用透明件。包括：热塑性酯树脂涂料、热固性酯-聚氨酯树脂涂料、氯化聚烯烃改性聚氨酯树脂涂料、氟碳树脂涂料、氯醋树脂涂料、硝基树脂涂料、改性环氧树脂涂料、醇酸树脂涂料等。
目前涂料使用，近年来氟碳树脂涂料发展较快。选择涂料时应遵循以下原则：根据基材塑料的特点，选择合适的成膜物树脂系统和溶剂系统；涂层必须满足物理、化学、光电等特殊使用条件下的性能要求；涂料应按涂装方法及涂装工艺选择；性能/价格比优；满足相关环保要求。聚烯烃类塑料(PE、 PP、 HIPP等)：适用的涂布系统：三氯聚烯烃漆，氟碳树脂漆。还可以使用环氧，聚氨酯，双组份。聚类(PS, HIPS)：适合的体系包括：环氧漆、热塑性酯树脂涂料、热固性酯树脂涂料、改性醇酸树脂涂料、醇酸树脂改性聚涂料、改性纤维素类涂料等。ABS：适用于 PS类塑料涂层的涂料也适用于 ABS涂层。硬 PVC塑料：单组份漆、聚氨酯漆、三氯化聚烯烃漆、氟碳树脂漆等。塑料：两组份聚氨酯及有机硅涂料等。
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