固相烧结时,铝合金粉末表面致密的氧化铝薄膜会严重阻碍物质的迁固相烧结时，铝合金粉末表面致密的氧化铝薄膜会严重阻碍物质的迁移。事实上，固相烧结之后铝合金坯体的密度通常会有所下降。这是因为烧结过程中压制时的残余内应力消除，而传质过程无法充分开展，颗粒接触面相对减少，导致体积有所膨胀。为此研究者系统地研究了液相法烧结铝合金，这些研究主要通过向基体合金中添加一些烧结助剂，借助烧结助剂与氧化
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固相烧结时,铝合金粉末表面致密的氧化铝薄膜会严重阻碍物质的迁
固相烧结时，铝合金粉末表面致密的氧化铝薄膜会严重阻碍物质的迁移。事实上，固相烧结之后铝合金坯体的密度通常会有所下降。这是因为烧结过程中压制时的残余内应力消除，而传质过程无法充分开展，颗粒接触面相对减少，导致体积有所膨胀。为此研究者系统地研究了液相法烧结铝合金，这些研究主要通过向基体合金中添加一些烧结助剂，借助烧结助剂与氧化铝发生反应来破坏氧化膜，并改善液相与氧化铝之间的润湿性。
粉末冶金法成为提高铝基材料性能的重要手段之一
粉末冶金法成为提高铝基材料性能的重要手段之一，成本过高是限制其广泛应用的主要原因。各国的研究人员围绕简化其工艺流程，降低制备成本和进一步提做了大量的工作，从粉体制备、成形固结和后续处理这三个环节来看，粉体制备环节的研究工作在短期内不太可能有重大的突破。未来的发展方向应当侧重于寻求能够发挥粉末冶金近净形特点的新成形固结技术，以减少或避免对后续处理环节的依赖，从而缩短工艺流程，提高粉末冶金铝合金及其复合材料的，使其能够获得更广泛地应用。
配方中助剂用量和颜料对热转印效果的影响
配方中助剂用量和颜料对热转印效果的影响,在热转印粉末涂料配方中设计中，通常会加入流平剂，光亮剂，和蜡粉改善涂层的性能。在配方调试中实验人员当涂层表面流平稍差时，通常会提高流平剂，润湿剂添加量达到改善流平的作用。通过实验添加量在合适范围内的流平剂，光亮剂和对粉末涂层转印效果基本无影响，增加光亮剂一定程度上会提高转印的清晰度。热转印粉末涂料一般为饱满艳丽色彩的半透明的体系，在涂层半透明状态下，配方对颜料的选择十分重要，很容易受到实验人员的忽视。
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