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这一效果很容易被大家忽略，因为它增加了展色性和色彩饱和分散剂。通过应用不同分散剂分散同一颜料，实例表明，其色相和饱和度会有明显差异。一般情况下，分散性越好，饱和度就越高(如果是炭黑，分散性就越好， L值越低，黑度就越高)。
提高透明度或遮盖力对涂料，会希望色浆的透明度越高越好
印刷油墨分散剂价格
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这一效果很容易被大家忽略，因为它增加了展色性和色彩饱和分散剂。通过应用不同分散剂分散同一颜料，实例表明，其色相和饱和度会有明显差异。一般情况下，分散性越好，饱和度就越高(如果是炭黑，分散性就越好， L值越低，黑度就越高)。
提高透明度或遮盖力对涂料，会希望色浆的透明度越高越好。而且针对素色涂料，又希望色浆的遮盖能力更高一些。实际上颜料的粒度有关。据报道，除了折射率，颜料的粒径分布也是影响透明度的一个重要因素。颗粒尺寸增大，散射光线的能力增强，达到大，然后开始下降。
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这样的散射力可以提高颜料的遮盖力，在散射力高的时候达到大，而在颗粒尺寸不断增大的情况下遮盖力会降低。但度的颜料，透明度将随粒度的减小而增大。分散剂不能改变颜料本身的性质，但可以控制其粒度分布，从而达到较理想的色泽效果。
提高研磨效率，降低生产成本，分散剂具有润湿功能，可使颜料表面的空气和水更快地被研磨介质中的液体所替代，同时保持并控制由分散阶段获得的颜料初级颗粒分离。提高了研磨效率，降低了能源消耗和人力成本。
防止沉降很多人想当然地认为防下沉要靠防沉剂，其实这是片面的。磨制后的色浆若发生絮凝，颜料颗粒增大，密度增大，沉降迅速。选择适当分散剂的色浆，可少加或不加防沉剂。
溶解链通常是通过羟基酸缩聚或内酯化合物的开环反应来形成，而其端基类型和分子量则可以通过加入单元羧酸或单元醇来控制。工业界很少有羟基酸及内酯类化合物可用于上述聚合反应，比较实用的是12-羟基硬脂酸和ε-已内酯两种。用脂肪酸或树脂作封端剂，在羟基酸和内酯化合物的聚合过程中，可得到羧基聚酯。在某些情况下，该聚酯可直接用作超分散剂(如在芳烃溶剂中分散金属氧化物粉末)，也可通过某种化学反应连接到锚固基上。举例来说，端羧基聚酯可以与多元胺及醇胺物质反应，产生超分散剂，以一 C一 NH一或一 C一0—为桥基，以胺为锚固基。
本发明的超分散剂还能与无机酸、有机羧酸和颜料磺化衍生物反应，使锚固基变成胺盐。还可与、等化剂反应，使锚固基变为季铵盐。、 N、 N-、十八氨基氨基丙胺、二醇胺等是适合的多胺或醇胺物质。
端羟聚酯可由端羧基聚酯与环氧化物反应制得，也可由羟基酸缩聚或内酯化合物的开环反应由单元醇作为调聚剂制得。端羟聚酯与锚固基的联接通常是由多异作中介。若多异的官能团数目为 m，则与端基羟基聚酯等等量反应后，在溶剂链的末端形成(m一1〉个 NCO基团。单 NCO可作为锚固基，也可与氮气、双酸胺、2-硫基-1,4-二酸等物质反应，使锚固基分别转化为脲基、基和羧基。
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除湿化作用外，其活性基团的一端可吸附颜料，粉碎成细颗粒，另一端进入漆基，形成吸附层(吸附基越多，链节越长，吸附层越厚)，产生电荷斥力(水性涂料)或熵斥力(溶剂型涂料)或熵斥力(溶剂型涂料)，颜料粒子长期分散于漆基中形成吸附层(吸附基越多，吸附层越厚)，产生电荷斥力(水性涂料)或熵斥力(溶剂型涂料)，颜料粒子长期分散于漆膜中形成吸附层。
分散剂初步估计，世界上有千种物质具有分散作用，按结构分类，分散剂类型：
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阴离子型润湿剂
大多数是由非极性带负电的亲油基和亲水基所组成的碳氢链部分。C17H33COONa、羧酸盐(R- O-SO3Na)、磺酸盐(R- O-SO3Na)、磺酸盐(R-SO3Na)和磺酸盐(R-SO3Na)等，它们分别处于两个分子的末端。负离子分散剂配伍性能良好，在水性涂料和油墨中有着广泛的应用。在溶剂型涂料中，多羧酸聚合物等也可以作为控制絮凝型分散剂广泛使用。
二重润湿分散剂
一种化合物，由阴离子和阳离子组成。以磷i酸酯盐类聚合物为典型应用。该类型聚合物的酸值较高，可影响层间粘附。
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