如何对烘干机筒体进行质量控制的
（1）首先对材料进行化学分析检验，按照GB700-2006的要求，厚度<=20mm材质Q235-A，>20mm材质为Q235-B；按照GB/T 2970-2004II级，切割前对每块板焊缝边缘60mm范围做超声波探伤。
（2）切割卷板，除了检查尺寸，按照GB/T 2970-2004 II级，对每块板
榧子烘干机
如何对烘干机筒体进行质量控制的
（1）首先对材料进行化学分析检验，按照GB700-2006的要求，厚度<=20mm材质Q235-A，>20mm材质为Q235-B；按照GB/T 2970-2004II级，切割前对每块板焊缝边缘60mm范围做超声波探伤。
（2）切割卷板，除了检查尺寸，按照GB/T 2970-2004 II级，对每块板切割边缘60mm范围做超声波探伤。
（3）焊接，烘干机筒体段节作环向拼焊，沿整个圆周上的纵焊缝条数不得多于两条，且筒体焊缝应饱满，zui/低不母材表面，zui/高应不高出3mm，扬料板处焊缝应磨平。5、烘干设备的用户是否根据设计单位及制造厂提供的技术文件，制定设备维护制度和定期进行安全检查。焊缝咬边深度不应大于0.5mm，连续长度不应大于100mm，每条焊缝咬边总长度不应超过该条焊缝长度的10%。对纵向和环向的焊缝进行超声波探伤和磁粉探伤，超探按照GB/T 11345 II B级别（不包括入口法兰），磁粉按照JB/T 4730-2005等级II，并按照25%/原则，即如果25%范围测试发现缺陷需扩展到检测。
（4）装配后按照图纸进行尺寸检查。
我公司生产的污泥烘干设备结构紧凑而且它的装置占地面积小。同时干燥所需要的热量主要是由密集地排列于空心轴上的许多空心桨叶壁面提供的。这样就缩短了处理时间设备尺寸变小从而极大地减少了建筑面积及建筑空间。
该污泥烘干设备使用不同热介质，既可处理热敏性物料又可处理需高温处理的物料。常用介质有水蒸气和导热油、热水以及冷却水等。这样既可连续操作也可间接操作又可在其他领域应用。
通常污泥烘干设备气体用量少可相应的减少或省去部分辅助设备。并采用楔形桨叶式干燥器只需少量气体用于携带蒸发出湿分。气体用量很少只须满足在干燥操作温度条件下干燥系统不凝结露水。
蒸汽烘干机是转筒蒸汽烘干机其中的一种，是专门为烘干木屑锯末设计制作的产品，设备集烘干冷却干燥一体，比普通蒸汽烘干机节能，可以zui/大化的节约能源及烘干成本。4、木材烘干设备中存在危险的部位是否设置了安全标志或涂有安全色。应用范围： 适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料干燥，如：矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状、颗粒状物料的干燥，如：HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。
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