浮头式换热器的一块管板用法兰与外壳相连接，另一块管板不与外壳连接，以使管子受热或冷却时可以自由伸缩，但在这块管板上连接一个顶盖，称之为“浮头”，所以这种换热器叫做浮头式换热器。其优点是：管束可以拉出，以便清洗；管束的膨胀不改变壳体约束，因而当两种换热器介质的温差大时，不会因管束与壳体的热膨胀量的不同而产生温差应力。其缺点为结构复杂，造价高。
涡流热膜换热器性能特点：1.
热风换热器定制
浮头式换热器的一块管板用法兰与外壳相连接，另一块管板不与外壳连接，以使管子受热或冷却时可以自由伸缩，但在这块管板上连接一个顶盖，称之为“浮头”，所以这种换热器叫做浮头式换热器。其优点是：管束可以拉出，以便清洗；管束的膨胀不改变壳体约束，因而当两种换热器介质的温差大时，不会因管束与壳体的热膨胀量的不同而产生温差应力。其缺点为结构复杂，造价高。
涡流热膜换热器性能特点：1.，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C；2.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上,十年内出现换热器质量问题免费更换；3.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻；4.换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）;5.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资；6.设计灵活，规格，实用针对性强，节约资金；7.应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换；8.维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。9.采用纳米热膜技术，显著增大传热系数。10.应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品、能源电子、机械轻工等领域。
冷热流体流动通道的选择在列管式换热器内，冷热流体流动通道可根据以下原则进行选择：（1）不洁净和易结垢的的液体宜走管程，因管内清洗方便；（2）腐蚀性流体宜走管程，以免管束和壳体同时受腐蚀；（3）压强高的宜走管程，以免壳体承受压力；（4）饱和蒸汽宜走壳程，因饱和蒸汽比较清洁，对流传热系数与流速无关而且冷凝液容易排出；（5）被冷却的流体宜走壳程，便于散热；（6）若两流体温差较大，对于刚性结构的换热器，宜将对流传热系数大的流体通过壳程，可减少热应力；（7）流量小而粘度大的流体宜走壳程；
管壳式换热器的传热功能体现在哪些方面
1.传热面积，即传热面积的大小，是直接反映螺旋板换热器质量的标准。螺旋规划是传热管的首。为了更好的接触其他物体，接触面积越大，传热越大。
2.传热效率一直是螺旋板换热器制造商和企业关注的焦点。一方面要保证传热的速度，另一方面要保证接受热量的物体能尽可能充分地接受热量。
3.流量很细，传热管越多，需要和场流畅使用的面积就越小。因此，在换热器中择管道尺寸可以很好地控制流量，避免其他不必要的损坏。
4.好的传热管。螺旋板换热器采用的传热技术，可以保证整个传热过程中的热损伤小化。择一个好的传热管组件是重要的。
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