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山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：
耐火砖验收检查.
在高温行业常用到耐火砖，可以为窑炉设备提供保护。耐火砖外形
二级高铝砖耐火
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视频作者：山西中天锐能耐火材料有限公司
山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：
耐火砖验收检查.
在高温行业常用到耐火砖，可以为窑炉设备提供保护。耐火砖外形的检查主要是指对耐火砖尺寸、外观、熔洞、缺棱、缺角、裂纹、扭曲的现场检查，不包括化学部分、热学性、力学性能的检查。
高铝砖的矿物组成，由于其A1203含量不同而变化很大。其组成矿物主要有莫来石、刚玉、方石英以及无定形的隐晶质铝硅酸盐和硅酸盐玻璃等。
在高铝砖中随着A120。含量增加，其莫来石针状晶体的生成量也增加，液相量则相对减少。这对增强砖的热稳定性和抗渣性有明显的效果。当然，纯刚玉砖的抗渣性能更为良好。
高铝砖中的杂质与加入物，对于砖的荷重变形温度有一定的影响。SiO2的含量如由2％增至10％，则荷重变形温度由1880℃降至1630℃。碱金属与碱土金属氧化物，使莫来石发生同成分熔融，对高铝砖的高温强度有不利影响。至于TiO2和Fe203如同时存在，则可降低变形温度。
高铝砖作为耐火材料，近几年来十分的受欢迎，高铝砖简单来说就是氧化铝含量比粘土砖高，耐火温度及使用温度也受氧化铝含量影响。下面介绍一下高铝砖耐火温度和氧化铝含量的关系，请看详细内容。
高铝砖与粘土砖的生产工艺及流程级别相同，但是也有一定的区别，粘土砖的氧化铝含量为48%，高铝耐火砖A1203含量则在48-85%之间。也就是说Al2O3的占原料比例的48%以上的耐火砖都称为高铝耐火砖，Al2O3含量越高，耐火性能就越好。高铝耐火砖的耐火度和抗炉渣侵蚀性都比粘土耐火砖好。
高铝砖耐火温度和氧化铝含量的关系
氧化铝含量≥55%，耐火温度℃>1770度，荷重软化温度 ℃在1420度;
A1203含量≥65%，耐火度℃>1770度，荷重软化温度
