化学镍加工镍层发脆，龟裂
产生原因：
(1)镀液内Fe3+杂质含量超过O.09g/L时，镀镍层脆而龟裂;Zn2+杂质含量超过0.02g/L时，镀镍层光亮而脆裂;N03-混合在镀镍液中镍层不但呈灰黑色，而且还脆裂。
2)有机光亮剂在使用过程中，不断地分解出部分碳、氢元素，这些元素渗透到镀层内，就会使镀层发脆。
排除方法：
(1)用小电流电解法除去Z
化学镍加工
化学镍加工镍层发脆，龟裂
产生原因：
(1)镀液内Fe3+杂质含量超过O.09g/L时，镀镍层脆而龟裂;Zn2+杂质含量超过0.02g/L时，镀镍层光亮而脆裂;N03-混合在镀镍液中镍层不但呈灰黑色，而且还脆裂。
2)有机光亮剂在使用过程中，不断地分解出部分碳、氢元素，这些元素渗透到镀层内，就会使镀层发脆。
排除方法：
(1)用小电流电解法除去Zn2+、Fe3+杂质。按2.1.4.2除去N03-。
(2)用活性炭吸附法除去碳，加温赶走氢。也可用大处理法处理镀液，然后调整镀液，试镀。
化学镍加工镀层毛刺
产生原因
主槽者上班前需做一些准备工作，如用砂皮打磨镀槽上的阴、阳极棒等，但在打磨阴、阳极棒时未采取适当的措施，打磨下来的砂粒、铜粉及氧化铜落入镀液中，镀层就会产生毛刺。
排除方法
在做准备工作时，先用一块湿毛巾将极棒湿润一下，然后用80#～100#的砂皮纸打磨极棒。打磨时湿毛巾随着砂皮纸打磨的速度同步移动，使打磨下来的砂粒、铜粉及氧化铜沾在湿毛巾上，以免落入槽中造成镀层毛刺。
镍磷镀在模具行业的应用作用
镍磷镀是采用化学镀的方法进行镀层，与电镀相比节能环保，而且使用方便，镀层均匀，对不规则的物品的镀层也有很好的作用，镍磷镀不仅可以提升性能而且可以改善外观，体现不同的颜色。下面就为大家介绍一下镍磷镀在模具行业的应用作用：
大大提高模具的抗磨损、抗擦伤、抗咬伤的能力；
脱模容易，既延长了模具寿命，又提高了模加工件的表面质量；
用ENP工艺处理模具时表面厚度均匀无变形，模具表面尺寸超差时，可以很准确地修复。
化学镀镍镀液温度对于镀速和镀层质量的影响
镀液温度对于镀层的过程有很大的影响，会影响镀液的稳定性以及镀层的质量等，所以要控制好温度。下面就和大家说说化学镀镍过程中，温度的变化对电镀过程的影响。
化学镀镍过程中，金属离子沉积的速度快慢是与温度的高低成正比的，也就是化学镀镍溶液的温度越高，那么它的沉积速度就越快，如果化学镀镍溶液的温度越低，那么它的沉积速度就越慢。
但是采用这种升高化学镀镍镀液的温度来加速沉积速度的办法并不可取，因为镀液在高温下，有可能使镀液发生分解反应，这就降低了镀液的使用时间。因此，我们要弄清每一种化学镀镍溶液在哪个温度下，沉积的效果好，而且还不影响镀液的稳定性。
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