空压机维修：活塞空压机维修保养注意事项
目前，我们市场上主要的仍然还是活塞空压机，我们公司的空压机维修人员经常会多次遇到一些问题，下面就是由我们的小编总结而来。
一、气压过低
1.机器设备长时间没有清理，空滤因为其中的杂物污物过多而发生了堵塞;及时清理空滤以及输气管道，保证设备的正常传送。
2.活塞破损，检查了
螺杆空压机故障
空压机维修：活塞空压机维修保养注意事项
目前，我们市场上主要的仍然还是活塞空压机，我们公司的空压机维修人员经常会多次遇到一些问题，下面就是由我们的小编总结而来。
一、气压过低
1.机器设备长时间没有清理，空滤因为其中的杂物污物过多而发生了堵塞;及时清理空滤以及输气管道，保证设备的正常传送。
2.活塞破损，检查了之后及时更换新活塞。
3.有部件的安装不符合要求，我们要拧紧零部件，不能留有缝隙。
4.压力表失灵，我们要实时的对其进行检测，发现了问题立马维修或者是更换。
二、设备漏油
1.油封发生破损或者是其尺寸不符合使用要求，检查了之后发现问题立马更换，并且配件的购买是采用原装，以免造成不必要发生的麻烦。
2.回油管道不通畅，维修人员可以检查是否有出现扭曲的状况。
三、机体内部有异常响动
1.有部件松动，在工作的时候相互之间碰撞，这是活塞空压机维修时常见的故障，我们可以对部件进行固定。
2.供油不足，摩擦过大，操作人员应该要实时检查供油状况，及时的进行补充。
因此，我们在使用活塞空压机的时候就应该着重注意这些方面，这样就能有效的增长其使用寿命了。
1.1，板的厚度应与gb713-2008的规定相一致，建议使用正偏差。为了防止生锈和壳去除氧化皮的内表面（机械喷砂或研磨去除）和薄磷化后减少引起的后果。1.2、管件应符合GB／T 12459-2005肘的规定，分岔头不应直接与阀口，碳钢管的阀门出口侧，不锈钢管应具有一定长度的管路直径不小于5倍，且不小于直管的150。1.3。使用无缝碳钢弯头时，弯管的弯曲半径不应小于管道直径的1.5倍。当使用无缝不锈钢弯头时，弯曲半径不应小于管的直径。肘部的内壁应光滑，没有尖锐的边缘，毛刺和分层。更换步骤如下：(1)、外置式机型a、压缩机停机，空压出口关闭，泄水阀打开，确认系统无压力。1.4。采用无缝碳钢管时，3倍径部分的长度不应小于管两端的直径差，内壁应平滑无尖角、毛刺和分层。2、物料在二次后选择2.1。
规模较大企业多个空压机站点，不同负荷与工况、不同的值机人员素质与操作习惯等因素，都难免导致电能的很大浪费。这些问题，只有通过空压机PLC联控、群组控制，才能终解决。通过实施智能化控制，大化地减少空压系统对人的简单依赖，运行更加科学合理，而且可以按照需要设定空压机运行时间、台数、工况等参数，在相当程度上优化员工的作业条件，让以人为本在本企业变得更加具体。减少压力损失气路系统包括进气滤器、进气阀、冷却器等组成，能够将压缩空气运输到使用设备。如果出现进气阀失修或修理不当等问题，会形成漏气，减少排气量，从而降低空压机运行效率。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差(阻力)不断增加。减少压力损失，首先要在满足工艺的前提下尽量减小气路系统的流动阻力和压强损失，例如尽量少装阀门、吸气管路尽量短等等；其次要使用大管径的气路系统和低速送气方式；
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