我们都知道烧结炉的价格不便宜,而且如果使用过程中如果操作不当损坏设备,维修费用也比较高。所以,如何能够延长设备的使用寿命是很多人比较在意的问题。下面,我们来讲一下吧。
1、关闭炉门时用力太大,这样的话时间长了会导致炉门变性,密封条损坏。严重时还可能要更换炉门。
2、使用的温度超过电炉上所标注的问题,这样会损害电热元件。
3、使用温度额定温度太多,这样会导致
低温隧道炉
我们都知道烧结炉的价格不便宜,而且如果使用过程中如果操作不当损坏设备,维修费用也比较高。所以,如何能够延长设备的使用寿命是很多人比较在意的问题。下面,我们来讲一下吧。
1、关闭炉门时用力太大,这样的话时间长了会导致炉门变性,密封条损坏。严重时还可能要更换炉门。
2、使用的温度超过电炉上所标注的问题,这样会损害电热元件。
3、使用温度额定温度太多,这样会导致电热元件低温氧化,影响电热元件的使用寿命。

管式炉加热时的介质多为危险的物品,而且需要长时间的运转,这种情况下炉内容易出现损坏的情况。下面,我们来具体讲一下导致炉管损坏的原因有哪些吧。
管式炉炉管内的流量减少,管内介质的传热系数就会大幅度下降,管内介质的流动状态就可能会改变,盘管各路之间也会出现偏流,它们所造成的后果会抵消因为热负荷降低给炉管带来的安全度,从而造成低负荷下的炉管局部过热,造成损坏。

过热变形一般是由于缺水,水循环不良和结垢严重造成的。常见的情况有:由于水质不好内部结垢或排污不畅内部沉着泥渣,直接受热的锅筒或锅壳往往会过热鼓包;由于缺水、水垢过多或管子倾斜角度不够造成汽水分层等,使水冷壁顶棚管过热变形直至下塌;由于缺水,水垢过多或水循环破坏而使炉膛两侧水冷壁管变形、鼓包;因结垢或缺水过热,卧式内燃锅炉炉胆高温处凹陷变形;由于水质不好或排污不合理,使快装锅炉锅壳底部堆积泥渣过多而鼓包,对于立式锅炉,可引起炉胆和横水管鼓包。
小火裂:坯体入窑水分高且窑头升温过急引起,断面粗糙,边角不锋利。
大火裂:温度上升达900℃时,产品出现液相,窑炉升温太快引起,裂纹大,断而粗糙,有时呈丝连状,边角不锋利,裂纹向后纵深发展,不平直。
风裂:产品冷却时没有足够的时间度过晶型转变阶段或冷却带不均匀引起,裂纹纤细,断面光滑呈弧形,边棱锋利。
若要判断机械裂纹产生的位置,可通过分段擦煤油或转动产品运行方向再行判断,一般成型裂纹的特点是模号、裂纹位置相对固定,且在干燥窑头擦煤油可显现。

(作者: 来源:)