40MnB圆钢的典型应用
40MnB圆钢许用应力
40MnB圆钢许用应力186~310/MPa,屈服点930σs/MPa,40MnB圆钢强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。40MnB圆钢用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件。
40MnB圆钢典型应用
1)适用于一体成形电器、电子模具。
2)适
40MnB圆钢
40MnB圆钢的典型应用
40MnB圆钢许用应力
40MnB圆钢许用应力186~310/MPa,屈服点930σs/MPa,40MnB圆钢强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。40MnB圆钢用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件。
40MnB圆钢典型应用
1)适用于一体成形电器、电子模具。
2)适用于塑料模具、模座。
3)适宜制作要求一定强度和韧性的大中型塑料模具。


40MnB圆钢的工艺参数
40MnB圆钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的性、高的接触疲劳性能。40MnB圆钢冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,对形成白点敏感性能大,有回火脆性。
执行标准:
GB/T18254-2002
日本JIS G4805:1991
美国ASTM A295:1998
统一数字代号:B00150
化学成分
S:≤0.020
P:≤0.027
Cr:1.30-1.65
热处理
钢棒退火,钢丝退火或830-840度油淬。
工艺参数
1.普通退火:790-810度加热,炉冷至650度后,空冷——HB170-2 GCr15轴承钢
2.等温退火:790-810度加热,710-720度等温,空冷——HB207-229
3.正 火:900-920度加热,空冷——HB270-390
4.高温回火:650-700度加热,空冷——HB229-285
5.淬 火:860度加热,油淬——HRC62-66
6.低温回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66
7.碳氮共渗:820-830度共渗1.5-3小时,油淬,-60度至-70度深冷处理+150度至+160回火,空冷——HRC≈67


清刷辊去除40MnB圆钢辊面粘铝效果的好坏
40MnB圆钢轧辊的初始凸度轧辊初始凸度的合理选择是控制板形和板材中凸度的重要手段之一,特别是在生产合金品种多、规格跨度大,仅有乳液分段冷却和液压弯辊等板形控制手段的情况下,轧辊初始凸度的确定显得非常重要。、事实证明原始辊型的优化能明显改善板形,原始辊型的分组主要由轧件的宽度和变形抗力决定,每组原始辊型应具有以下特征对规定宽度范围内的产品有良好的板形;辊缝对轧制力的变化具有稳定性;辊缝对弯辊力的变化具有高的灵敏度轧辊具有均匀的磨损性。清刷辊去除辊面粘40MnB圆钢铝效果的好坏,与清刷辊对轧辊表面的研磨宽度有直接的关系。研磨宽度是指清刷辊由液压缸压靠于轧辊表面,与辊面接触弧长的投影长度理想的研磨宽度是以控制轧辊表面粘铝适应性强40MnB圆钢围能力大、质量稳定为原则,影响研磨宽度的主要因素有:清刷辊的零位调整;压靠清刷辊的液压力;轧辊的原始辊型;轧辊的热膨胀。通常热粗轧机上的研磨宽度比热精轧机上的研磨宽度小。清刷辊研磨宽度的测定应根据轧机的规格、轧制的合金品种、轧制所用冷却一润滑剂的性能等来确定。
40MnB圆钢其测定方法是将清刷辊压靠在轧辊上,在轧辊不转的情况下,给定清刷辊一个恒定的推力并旋转,这时其接触弧长的投影即为研磨宽度的测定宽度。确定清刷辊研磨宽度,对指导正确使用清刷辊,获得良好的表面质量是极为重要的。

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