几十年来，深入橡胶成型和轮胎制造客户的车间，与他们密切合作，对充气轮胎橡胶成型领域存在的具体难题甚为了解。对于每种类型的工艺我们都设有独立实验室，因为我们知道，这些工艺虽有相似之处，但实际上却大相径庭。橡胶是一个广义的术语，只有对具体的橡胶性能及制造工艺有深入了解的行业，才能为橡胶模塑商和轮胎制造商提供为适合的橡胶脱模剂产品，才能够帮助橡胶模塑商和轮胎制造商提高工艺效率、减少废
硅胶喷涂治具厂
几十年来，深入橡胶成型和轮胎制造客户的车间，与他们密切合作，对充气轮胎橡胶成型领域存在的具体难题甚为了解。对于每种类型的工艺我们都设有独立实验室，因为我们知道，这些工艺虽有相似之处，但实际上却大相径庭。橡胶是一个广义的术语，只有对具体的橡胶性能及制造工艺有深入了解的行业，才能为橡胶模塑商和轮胎制造商提供为适合的橡胶脱模剂产品，才能够帮助橡胶模塑商和轮胎制造商提高工艺效率、减少废品并提高成量。
拉力是硅橡胶制品的主要功能性标准，如硅胶材质失去了拉力效果，那么产品基本就等于已经老化，再无意义作用，所以通常我们是通过硅胶成 品进行测试，是否达到拉伸范围80.49N
硅胶产品测试方法
1.测量工具：拉力试验机
2.测量速度：450MM/MIN
3.测量规格：用拉力实验裁刀（1型），厚2.0±0.2MM
4.测量方法：在试样平行部分中间位置标出2.5CM距离，此标线（宽度≤0.5MM）
对测试结果不会有影响；打开拉力机开关和测试软件，夹好待测试片两端，夹具夹持试样时要使试样纵轴与上、下夹具中心连线相重合；并且要 松紧适宜，以防止试样滑脱和断在夹具内为宜；
生胶的塑炼使弹性生胶转变为可埋状态的加工过程称为塑炼。塑炼的目的是降低生胶的弹性、增加其可塑性，并且获得适当的流动性，以满足混炼，压延或压出成型、硫化以及胶浆制造、海绵胶制造等各种加工过程的要求。塑炼有机械塑炼法和化学塑炼法。前者通过塑炼机的机械破坏作用，降低生胶的弹性，获得一定的可塑性。后者通过化学药品的化学作用，使生胶达到塑化的目的。塑炼过程的实质是橡胶的大分子断裂成相对分子质量较小的分子，从而使黏度下降，可塑性增大。
可以清楚了解加工定制生产硅胶制品流程是怎么样的，从提供你需要定制硅胶产品的图纸或者样品开始，到硅胶模具设计-签订合同-然后进行打样确认-后打开大模生产。这些流程都是环环相扣的，而这些工艺流程就影响着硅胶制品的价格，因为这些工艺流程都是需要产生费用的;详细是说说这些流程工艺产生的费用大致是多少，这样我们就能知道硅胶制品价格大致是多少了。
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