金属切削液加工的品种繁多，性能有好优劣，若选择不当，会造成不良后果。一般在下列的发问下应选用水基切削液：
①油基切削液潜在发生火灾危险的场所；
②高速和大进给量的切削，使切削区超出于高温，冒烟激烈，有火灾危险的场合。
③从前后工序的流程上 考虑，要求使用水基切削液的场合。
④希望减轻由于油的飞溅和油雾和扩散面引起机床周围污染和肮脏，从而保持操作环境清洁的
金属切削液加工
金属切削液加工的品种繁多，性能有好优劣，若选择不当，会造成不良后果。一般在下列的发问下应选用水基切削液：
①油基切削液潜在发生火灾危险的场所；
②高速和大进给量的切削，使切削区超出于高温，冒烟激烈，有火灾危险的场合。
③从前后工序的流程上 考虑，要求使用水基切削液的场合。
④希望减轻由于油的飞溅和油雾和扩散面引起机床周围污染和肮脏，从而保持操作环境清洁的场合。
⑤从价格上考虑，对一些易加工材料和工件表面质量要求不高的切削加工，采用一般水基切削液已能满足使用要求，又可大幅度降低切削液成本的场合。
下面为大家介绍一下金属切削液加工：
金属切削液加工具有良好的润滑、冷却、清洗、防锈性能、易清洗。无刺激气味，不刺激皮肤，长期使用不变质。优良的防锈性，对机床和加工零件提供在线保护，长期使用对机床油漆无腐蚀，不产生变色现象。金属切削液与乳化液相比冷却性能显著，液体稳定寿命长。
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下面为大家介绍一下应该怎样避免金属切削液加工变腐，在更换新的切削液时，在做好机床的清洁工作，把把机床已经机床周围的环境清洁干净，不要让细菌残留在机床中，影响切削液的使用寿命。切削液稀释使用的水质请使用硬度适中的水进行稀释，补给新液时，请保持切削液的浓度在一个合理的使用范围之内。
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