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喷枪,属于高折射率玻璃微珠制造设备技术领域。一种喷枪:包括一个混合室和一内腔为圆柱形的输出管;其特征在于:在输出管的前端设有一个喷嘴,所述混合腔室包括上腔室、中腔室和下腔室;上腔室设有一原料进料管道和一助燃气进气通道;原料进料管道入
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喷枪,属于高折射率玻璃微珠制造设备技术领域。一种喷枪:包括一个混合室和一内腔为圆柱形的输出管;其特征在于:在输出管的前端设有一个喷嘴,所述混合腔室包括上腔室、中腔室和下腔室;上腔室设有一原料进料管道和一助燃气进气通道;原料进料管道入口处设有负压装置,所述助燃气进气管道入口处设有空气压缩机 I;所述中腔设置有一圆柱形的燃气进气通道,所述下腔室为一未封口的矩形腔体。利用本实用新型技术,用喷吹法制备高折射率玻璃微珠时,可以解决成珠过程中圆整度差的问题,而且结构简单,操作方便。
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高折射率玻璃微珠的传统制备方法可分成熔液法和粉末法两大类。国内外普遍采用粉末法制备高折射率玻璃微珠,即将筛分好的满足粒度要求的碎玻璃粉加入喷烧器或高温炉中热处理成珠,又因喷吹法的生产工艺有着技术简单、成珠效i率高、成本低等优点,因此在粉末法制备高折射率玻璃微珠的过程中广泛应用,将制得玻璃粉按照一定的粒度要求进行球磨过筛后,掺入一定量的石墨粉作为隔离剂,混合均匀后送入高温炉内加热熔融,因此采用喷吹法制备玻璃微珠则必须使用喷枪装置文中描述的喷枪装置,设有一个空气进料口、玻璃粉进料口、乙i炔气进料口,用空气压缩机将空气送入喷枪中
静电喷技术的优点是什么?
1)绿色环保。应用静电喷工艺处理木门时,只有少量有机物挥发,可有效降低 VOC排放。
(2)涂料的高利用率。从实际运行数据看,静电喷涂工艺的涂料利用率达到90%以上,而传统的喷气工艺的利用率也仅为30%~40%。采用静电喷涂,大大提高了木门表面涂料的利用率。
3)涂布效i率高。仅需1-2名员工即可完成操作,一条生产线可喷涂上百个门,不受门的规格和样式的限制,等待干燥时间较短,还可避免涂料与人体的直接接触。
(4)高喷涂质量。静电喷漆技术得到的涂料颗粒直径仅为13~15微米,漆膜更为光滑平整,喷涂质量更好。
实木门静电喷涂工艺流程
一般而言,实木门静电喷涂的工艺流程有砂光、填充着色、喷一次底漆、打磨底漆、表面着色、喷涂面漆、干燥面漆、检验包装等工序。
现在实木门静电喷涂的形式有旋杯静电喷涂、圆盘静电喷涂和极针放电静电喷涂等。前者自动化程度较高,采用流水线式自动喷涂设备,其中旋杯式适于门扇喷涂,圆盘式适用于门套部件喷涂。与极针放电式多采用的是手持喷枪,携带方便,操作也很简单。
采用调整器
初用喷枪时,可先用清水练习。涂漆的杯子可放半杯清水,练习完毕后要将喷枪各部分吹干。
-关闭扇形和流量控制(将头顺时针旋至)
-逆时针方向旋转气流阀,使空气流量至大化。
-按下扳i机,慢慢开启流量控制阀,这个阀用于控制喷枪喷出的数量。旋转阀门时,喷嘴喷出的形状应该是圆形。如要喷细,上润色层或喷底漆,应关小流量控制阀;如要喷涂的面,可开大阀门适当提高喷漆流量。流体控制阀应配合风扇控制调节。
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连结气管
为使喷枪进入压缩空气,你必须准备好压缩空气接口连接压缩空气。一般公头1/4"金属喷嘴可以拧到喷枪上,注意在螺纹上应该用干胶条缠绕,以防漏气。
普通压缩空气软管直径为5/16"或3/8",如果气管长度在25’以内,可采用5/16"内径的软管,如长度超过50米,至好选用3/8"内径的软管。气压调节通常由软管长度决定:15’长软管需要30个大气压;25’长软管需要35个大气压;50”长软管需要40个大气压。
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