铝粒的应用
铝粒对硬质合金有腐蚀作用。虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高硅铝合金，推荐使用金刚石刀具，但这不是的，硅含量逐渐增多对刀具的破坏力也逐渐加大。因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具。
硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间，既可以使用普通硬质合金，也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度
铝粒价格
铝粒的应用
铝粒对硬质合金有腐蚀作用。虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高硅铝合金，推荐使用金刚石刀具，但这不是的，硅含量逐渐增多对刀具的破坏力也逐渐加大。因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具。
硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间，既可以使用普通硬质合金，也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具。因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能(否则为避免膜层在刃口处异常长大需要对刃口进行足够的钝化，切铝合金就会不够锋利)，而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而破坏膜层与刀具基体的结合。铝盐类属低毒或微毒类，不溶性铝化合物，一般不易引起明显急性毒作用，但较大剂量的可溶性铝化合物具有一定毒性。因为超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物，可能会因硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落造成崩刃。
铝粒的加工设备
铝粒加工设备用机械加工方式生产铝粒通常采用铝粒加工成套设备。现有的铝粒加工成套设备 包括铝锭铣削机、造粒机和筛分机，铝粒的机械加工方式通常采用如下工艺先用铝锭铣屑 机将铝锭加工成长条状的铝屑，因铣削过程中必然使用冷却水，因此要对铝屑进行摊铺干 燥，约半天的时间后，再人工用耙子等工具将铝屑收集起来并送入造粒机，后，由造粒机 出来的铝粒进入筛分机进行筛分，得到所需规格的铝粒。硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间，既可以使用普通硬质合金，也可以使用金刚石刀具。机械加工方式烧损率为零，产量高，成分稳定，外形均勻，活性度高，工艺自动 化程度高，减少人工成本，降低劳动强度，降低能源消耗，采用无污染的电力能源，节能降 耗，无废弃物排放
铝粒和氧的亲和力
铝和氧的亲和力很强。在常温下，铝表面就能被氧化成厚度约0.1～0.2m致密的AL2O3薄膜。虽然这层氧化铝薄膜比较致密，能止金属的继续氧化，对自然防腐有利，但它给焊接带来了困难，这是由于氧化铝的熔点(2050℃)远远超过了铝的熔点(600℃左右)，比重约为铝的1.4倍。在焊接过程中，会阻碍金属之间的熔合，易形成夹渣，而且氧化铝薄膜还吸附了较多的水份，焊接时会促使焊缝生成气孔。主机由机架、刀棍、液缸、自动送料装置、电机组成，配备PLC系统自动控制刀辊旋转、油泵开停、液压阀换向等各种设定功能的工作。2.2较大的导热系数和比热容铝的导热系数约为钢的四倍，因此，焊接铝材管时，比钢管焊接要消耗更多的热量，为高质量的焊接接头，必需采用能量集中，功率大的热源。2.3易形成氢气孔
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