某电子公司是一家集开发、生产和销售的为一体的电声产品制造企业，其产品主要于通讯电子、电脑和周边产品、智能手机等电子领域。
瞬息万变的市场环境，更快的订单交期时间，逐渐上涨的原料成本等等因素，都给公司带来新的挑战。同时行业之间的竞争，已经开始从产品、、渠道等方面的竞争开始向企业数字化运营靠拢。面对企业数字化转型浪潮，电子公司与标领科技强强联合，引
wms开发商
某电子公司是一家集开发、生产和销售的为一体的电声产品制造企业，其产品主要于通讯电子、电脑和周边产品、智能手机等电子领域。
瞬息万变的市场环境，更快的订单交期时间，逐渐上涨的原料成本等等因素，都给公司带来新的挑战。同时行业之间的竞争，已经开始从产品、、渠道等方面的竞争开始向企业数字化运营靠拢。面对企业数字化转型浪潮，电子公司与标领科技强强联合，引入WMS仓储管理系统，打造仓储信息化系统平台，进一步提升公司的数字化物流管理。
数字化转型原因
1、仓库物料、成品多，缺乏相应管控手段，存在标识混乱的情况；
2、缺乏批次管理功能，难以满足物料/成品在库内的追溯；
3、缺乏条码技术，仓库作业依靠老员工，整体作业效率低，出错率高；
4、难以实施了解当前仓库作业情况，出现问题无法及时发现。
5、先出实行难，找货、上架操作耗时。
主要解决方案：
1、通过条码技术，赋予每件物料、成品标识，建立统一物料、成品数据库，规范物料、成品标识。
2、结合PDA设备，标签扫一扫，鼠标点一点，即可完成入库验收工作。同时系统自动绑定货品和库位，在PDA上显示上架库位，提高仓库使用率。
3、系统自动记录出入库物料或产品的批次信息，并与工单关联，实现物料/成品去向追溯。
4、通过看板管理，帮助仓管员了解现场作业情况，及时作出调整，确保出货时间。
5、提供库位化管理，按照批次/库位/托盘/箱号等支持不同维度进行库存展现，通过图形化实现库存可视化，实时掌握库存，降低库存积压。
6、为销售、生产、物流等部门管理者提供相应的数据报表与管理报表，提高决策水平。
7、可以与内部的ERP系统无缝集成，打破信息孤岛，提高部门间的办公效率。
库位不准确、库存不准确、货物任意摆放、先出难以实行、作业追溯困......
上面的情况也许你曾听说过，经历过，但是无论怎么处理，这些问题还是会是不是出现，大大增加了工作压力。
造成这些问题反复出现的原因，主要是流程的设计和执行不够理想，因此通过应用wms系统来指导库内的作业流程，达到相应的规范化运行，就显得非常重要了。
wms对作业流程上优化：
一、采购入库流程
1、收货时，员工用PDA扫描商品上条码收货，让系统来判断收货是否正确。收货完成后，提交到ERP系统进行质检。质检完成后，WMS系统会生成对应的上架任务和退货任务
2、上架时，系统提示上架库位，员工按照提示进行上架，并扫商品条码和库位条码，系统会记录商品存放的储位和数量。
3、对于成功验收并上架的货品，会实时更新入库报表，让你可以清楚了解每天、每月的入库情况。
二、生产退料入库流程
1、ERP系统会开出一张生产退料单，然后同步到WMS系统上。
2、员工用PDA扫描需要退料上的条码，让系统来判断作业是否正确。
3、再按照系统提示的库位进行上架，系统会记录商品存放的储位和数量。
三、成品出库流程
1、出库时，系统根据先出策略，优先推荐入库批次早的成品，并指示所在储位。
2、员工用PDA扫描成品上条码，让系统来判断出库是否正确。
3、出库完成后，系统自动更新库存数量，并生成对应的操作记录。
四、采购退货
1、ERP系统会开出一张采购退货单，然后同步到WMS系统上。
2、系统会指示下
