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气泡膜的可持续发展，就需要考虑气泡膜从生产到作废的全过程，在生产的时候可以适当的减少气泡膜的厚度、包装进行改革、进行合理化的设计从而达到气泡膜的可持续发展。气泡膜的可持续发展要包含气泡膜的整个使用周期，而不能单单是气泡膜的某个生产要素。气泡膜在生产的时候可以进一步进行改革，使用其他环保的替代材料，这样就可以保证气泡膜的
气泡膜批发
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的可持续发展，就需要考虑气泡膜从生产到作废的全过程，在生产的时候可以适当的减少气泡膜的厚度、包装进行改革、进行合理化的设计从而达到气泡膜的可持续发展。气泡膜的可持续发展要包含气泡膜的整个使用周期，而不能单单是气泡膜的某个生产要素。气泡膜在生产的时候可以进一步进行改革，使用其他环保的替代材料，这样就可以保证气泡膜的可持续发展。但是和传统的包装材料纸、金属玻璃等相比气泡膜的材料消耗比较少，污染相对而言比较小。和传统的塑料相比，气泡膜是塑料包装的的一种，气泡膜的优点远大于缺点，所以气泡膜还是可以可持续发展的。
气泡膜工艺流程大致如下：
料斗上料一物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→电晕处理→薄膜收卷
但是，值得指出的是，气泡膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系，因此，在吹膜过程中，必须要加强对工艺参数的控制，规范工艺操作，保证生产的顺利进行，并获得高质量的薄膜产品。在聚乙烯吹塑薄膜生产过程中，主要是做好以下几项工艺参数的控制：
挤出机温度
吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜时，挤出温度一般控制在160℃~170℃之间，且必须保证机头温度均匀，挤出温度过高，树脂容易分解，且薄膜发脆，尤其使纵向拉伸强度显著下降;温度过低，则树脂塑化不良，不能圆滑地进行膨胀拉伸，薄膜的拉伸强度较低，且表面的光泽性和透明度差， 甚至出现像木材年轮般的花纹以及未熔化的晶核(鱼眼)。
吹胀比
气垫膜厂家表示，吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际 上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度提高。但是，吹胀比也不能太大，否则容易造成膜泡不 稳定，且薄膜容易出现皱折。因此，吹胀比应当同牵引比配合适当才行，一般来说，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀比应控制在2.5～3.0为宜。
缓冲包装材料的选择要根据自身产品的特性来决定，市场上用的蕞多的是
气泡膜、充气袋、保丽龙、珍珠棉、纸垫等。下面小编侧重为大家简单介绍下气泡膜。
气泡膜的强大优势：
1、使用气泡膜即用即充气，包装便捷，提高打包效率、提升发货速度。
2、气泡膜具有优越的缓冲效果，可承受120kg及其以上的冲击力。
3、气泡膜未充气时卷膜直径不到20cm，所占据的空间十分的小，降低企业仓储、运输成本。
4、气泡膜干净整洁、美观大方，可提升产品市场竞争力。
缓冲气泡膜洁净环保，符合绿色环保要求，可降解回收，真正做到无污染。
气泡膜又称气垫膜、气泡纸、泡泡膜。是以高压PE为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品。气垫膜的防潮作用，可以让我们更持久的使用也可以应用在更多的领域和地区，我们南方地区天气潮湿，这恰恰为它的作用发挥提供了平台。它的无害无味也为在家居中受到青睐，我们家居用品需要的就是无害无味创造一个良好的休息环境，这就是它为什么会这么受人喜爱的原因之一。所以这个产品的存在，对于我们来说，其保护作用还是非常的强大，而且给我们优越保护的！
随着现在的社会越来越注重环保，与传统的包装材料，纸等相比较，塑料的原材料消耗和能源使用少。因此，气泡膜成了包装材料的主力军。
首先，为适应新时代的要求，塑料包装材料除要求能满足市场对包装质量和数量等日益提高的要求外，其发展必须以节省资源，节约能源，用后易回收利用，易处置或被易环境消纳或降解为技术开发的出发点。
其次，气泡膜的用途由于气垫膜中间层充满空气，所以体轻，透明、富有弹性，具有隔音，防震防磨损的 性能，广泛用于电子、仪表、陶瓷、工艺品、家用电器，自车行，厨房、家具和漆品制品、玻璃制品及精密仪器等抗震性缓冲包装。
气泡膜是一种缓冲保护包装材料，起到缓冲减震的作用，只要打包时用包装气泡膜将产品裹包好，做好缓冲包装保护，降低产品运送时外界冲击力的影响，就能够很好的保护产品。
气泡膜大多数是用于产品的裹包，箱内的铺垫，其目的就是将需要防护的产品和包装容器隔离开来，避免产品在运输、搬运、堆叠时磕碰损坏，挤压刮伤；亦或是用于包装容器内的空隙填充，避免产品在运输搬运途中过度晃动，确保产品的安全运输。
同时呢也可以用气泡膜用作产品和包装容器间的空隙填充，让产品在包装容器内处于固定状态，避免过度的晃动产生碰撞，保护产品的安全运输。
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