生鲜行业近年来发展异常迅速，但如何保持生鲜食材的新鲜与稳定始终是行业的痛点。
采购复合气调保鲜包装盒的原理，就是采用复合保鲜气体，对已装入果蔬的塑料盒或者锁鲜盒内的空气进行置换。从而达到减缓生鲜食材的新陈代谢，延长生鲜食材的保鲜期和货架期。生鲜食材的气调保鲜方式主要是抽真空或充惰性气体。
而 霸州市洋宇塑料制品有限公司新研发的高阻隔气调锁鲜包装盒具备功能是：阻水、阻水蒸汽、
食品吸塑密封包装
生鲜行业近年来发展异常迅速，但如何保持生鲜食材的新鲜与稳定始终是行业的痛点。
采购复合气调保鲜包装盒的原理，就是采用复合保鲜气体，对已装入果蔬的塑料盒或者锁鲜盒内的空气进行置换。从而达到减缓生鲜食材的新陈代谢，延长生鲜食材的保鲜期和货架期。生鲜食材的气调保鲜方式主要是抽真空或充惰性气体。
而 霸州市洋宇塑料制品有限公司新研发的高阻隔气调锁鲜包装盒具备功能是：阻水、阻水蒸汽、阻氧、高气密性、、抑菌，锁鲜。
高阻隔包装盒应用领域：卤制品、海鲜、淡水鱼虾、肉类产品、熟制品、鲜切净菜、豆制品，其它冻品等等。
吸塑包装有这么多的效果，但当我们选择吸塑包装时，我们应该注意不要选择低价格、低质量的吸塑包装，要根据自己的实际情况选择合适的吸塑包装，为我们选择质量好、服务有保障的吸塑包装。
吸塑材料是包装为重要的一项生产工具，吸塑包装材料也涉及到了很多产品的表面质量，包装的表面质量不好都是因为材料太差，然而包装表面质量太差的包装会直接的影响的销售式包装的销售，要想做好包装一定先要选择好材料，差的材料能使用在，生产前的模具热模或者是生产运输保护型的包装，在吸塑厂一般使用的材料有，PVC、PS、PET、PP、PET-G这几种材料，PVC材料是有也是使用的一款材料，PS和PP材料是近段时间才发展起步的环保材料，PET和PET-G这二种材料一个是为了得到透明而使用的PET而PET-G是为了能更好的热压而生产使用的材料，吸塑材料也有多种颜色的材料有黄色、白色、金片、植绒、透明等等。有的吸塑制品会在表面涂上光油具备一般光油涂层的特点，即有一定的光泽和性为了满足眼缘。
一吸塑产品的主要生产工艺
吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等，以下就分别来介绍。
1起模当客户确认样品后，由打样用的石膏模作为母模，电镀铜后，按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。
常规的模分三种：石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样，一般不能做批量生产使用，其制作时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜，强度和性增强，成本不高，为生产很常用的模，一般制作周期为100小时，少为3天时间，使用寿命约10万个。当数量达到100万个以上时可制作铝模，铝模由纯铝制作，成本高、需上机加工，一般制模时间为3天。
铝模生产质量好、散热快、产品精度高、使用寿命长，如客户对产品要求准确，铜模不能达到精度要求时，即使数量少也须做铝模。
拉片吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。
3冲床拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量)，需要用刀模在冲床上冲成单个产品，这种工序叫冲床。
4折边对于一些需将吸塑产品两边或多边的边角折过来以插上纸卡的产品来讲，需加此工序。此工序由折边机完成。
5冲孔如客户有特殊要求，要在吸塑上穿孔时添加此工序。
6包装吸塑产品包装一定要注意，根据客户要求的严格程度、产品的材料、形状等确定合适的包装方式。如客户无特殊要求，可采用装箱、装胶袋的方式。对于白色或色彩较鲜艳的、摩擦易花或不能粘上灰尘、手印的产品，常在生产时戴手套。
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