锻造自动化工艺有什么优势
自动化生产线是指按照工艺过程，把一条生产线上的及其连接起来，形成包括上料、下料、装卸和产品加工等全部工序都能自动控制、自动测量和自动连续的生产线。其特点在于当产品或零件在各工位的工艺操作和辅助工作以及工位间的输送等均能自动进行，具有较高的自动化程度；并且生产节奏型更为严格，产品或零件在各加工位置的停留时间或成倍数；产品对象通常是固定不变，或在较小
锻造机器人公司
锻造自动化工艺有什么优势
自动化生产线是指按照工艺过程，把一条生产线上的及其连接起来，形成包括上料、下料、装卸和产品加工等全部工序都能自动控制、自动测量和自动连续的生产线。其特点在于当产品或零件在各工位的工艺操作和辅助工作以及工位间的输送等均能自动进行，具有较高的自动化程度；并且生产节奏型更为严格，产品或零件在各加工位置的停留时间或成倍数；产品对象通常是固定不变，或在较小范围内变化，畏怯在改变品种时要花费许多时间进行人工调整；全线具有统一的控制系统，普遍采用机电一体化技术；自动化生产线初始投资较多。
潍坊冠森智能装备有限公司是日本那智越机器人授权的国内仅有的几个系统合作伙伴之一，也是川崎机器人授权的合作代理商，同时是日本安川机器人、瑞士ABB机器人、德国KUKA机器人的系统服务集成商。经过近几年的发展，公司研发涉及到行业的项目数十个，共申请各类10余项，并成为山东省高新技术企业。
锻造自动化生产线也是需要具备以下条件才可以的
1、很高的额产品需求量，要求有很高的生产量；
2、稳定的产品设计，自动化生产线很难应对设计的频繁变更；
3、较长的产品寿命，在大多数情况下产品寿命至少是几年；
4、多钟加工工艺，产品制造过程中需要多钟加工工艺。
潍坊冠森智能将持续助力智能制造，充分利用对智能制造产业的扶持政策，秉承“务实、共赢”的经营理念，抓住制造业向“智能制造”转型升级的行业发展契机，结合自身优势，以务实的精神，不断，将冠森智能打造成智能装备，立志成为智能制造领域服务商。
我国锻造行业发展的现状 我国锻造行业目前总体处于'工业1.0'阶段,绝大多数企业已经实现了机械化和电气化.1.0锻造线以摩擦压力机,手工操作锤,螺旋压力机等为主机.压力机本身的自动化已经实现,但是无法实现自动锻造.如图1所示.少数企业已经局部实现自动化,2.0锻造线是以热模锻压力机和冷温锻造压力机为主机的自动锻造线。
潍坊冠森智能装备有限公司是日本那智越机器人授权的国内仅有的几个系统合作伙伴之一，也是川崎机器人授权的合作代理商，同时是日本安川机器人、瑞士ABB机器人、德国KUKA机器人的系统服务集成商。经过近几年的发展，公司研发涉及到行业的项目数十个，共申请各类10余项，并成为山东省高新技术企业。
锻造企业怎样推行锻造自动化才是合适的？
1、首先选出公司产量稳定，相对量大一些的产品，前期将1-2条线改造为自动锻造线。
2、对需要改造的生产线设备、模具进行清理。锻压设备需要根据自动化需要重新规划，以锻压设备不移动为前提，电炉、切边、冲孔机床需要适当的调整位置。模具需要满足锻造自动化要求。
3、锻造机械手的选型。前提是不买贵的，买对的。就配置来说，气动的机械手不能买，也许很便宜，只是气动机械手寿命、稳定性、精度都很差。机械手必须是伺服电机驱动，液压的也不要考虑
锻造自动化生产线由工业机器人、手爪、锻床及锻模、自动输送设备、自动喷雾设备、安全防护系统、自动控制系统等部分组成。
可实现金属锻造自动上下料、喷脱模剂、切边、去毛刺等自动化生产要求，通过多台机器人和多台压机可搭建一组多工位锻造成型流水线，可量身定制机械定位、视觉传感器定位等工件自动上料定位方式，实现批产工件装夹的，提高锻造质量。通过逻辑控制程序和机器人示教路径优化，确定优化的工艺流程，充分发挥压机加工效率。
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