水轮机的导水机构一般由控制环、导叶臂、顶盖、活动导叶(见图2)和底环等组成。通常,顶盖和底环固定不动,控制环能相对于顶盖绕着水轮机轴线来回转动,再带动与之相连的导叶臂动作。导叶臂一动作,则会传递动力给活动导叶,然后活动导叶会绕着顶盖、底环上的导叶轴孔的轴线来回转动。如果要调整发电机组的出力,可以调整导翼的开度增减水量来达成,发电后的水经由尾水路回到河
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水轮机的导水机构一般由控制环、导叶臂、顶盖、活动导叶(见图2)和底环等组成。通常,顶盖和底环固定不动,控制环能相对于顶盖绕着水轮机轴线来回转动,再带动与之相连的导叶臂动作。导叶臂一动作,则会传递动力给活动导叶,然后活动导叶会绕着顶盖、底环上的导叶轴孔的轴线来回转动。如果要调整发电机组的出力,可以调整导翼的开度增减水量来达成,发电后的水经由尾水路回到河道,供给下游的用水使用。当活动导叶转到一定角度,相邻导叶的头部和尾部搭接,导水机构关闭,当往回转动到一定角度,则导水机构完全打开,通过这种方式,导水机构可起调节或截断水流的作用。为了保证活动导叶能在顶盖和底环的导叶轴孔中灵活回转,同时保证导水机构在全关时相邻导叶瓣体的头部与尾部之间的立面间隙,以及在各种开度下导叶瓣体的端部与顶盖、底环之间的端面间隙满足设计要求,则在加工活动导叶时,导叶轴的上、中、下三段轴颈的圆柱度和同轴度必须得到保证,同时也必须保证导叶瓣体的形线轮廓尺寸,以及它与导叶轴线的位置度。
水轮机导叶轴颈的加工方法。按加工成本考虑,通常,导叶轴的加工一般在卧车上进行,其装夹及加工方式如图3所示,即导叶轴一端被床头的三爪夹住,另一端被尾座顶住。车削轴段时,导叶在卧车的三爪带动下转动,此时,卧车的溜板箱和刀架带动车刀在导叶轴向和径向动作,则能完成导叶轴的加工。4、用能企业能耗家底不清,审计机构无法做到客观审计,节能改造的动力天然不足。当加工小型导叶时,由于导叶整体长度较短,导叶瓣体高度小,则导叶的刚性相对较高。进行车削时,在导叶瓣体厚度方向导叶的中段轴颈处产生的挠度小,加工出来的中段轴颈的精度能满足使用要求。
图1是发电机的定子和转子置于双轴水轮机两侧的双轴水轮发电机的原理结构图。旧式发电机的转子与发电机轴固联,此种双轴水轮发电机的转子B与链索(联轴带)D固联,并且使用隔水材料C密封。E为此种双轴水轮发电机的定子,A为此种水轮发电机的动力轴。圆形逆流式冷却塔LKT系列圆形冷却塔为逆流式设计,外壳采用耐腐蚀的FRP材质、内部彩PVC或耐高温PP材质换热填料。此种双轴水轮发电机的定子E也可以使用隔水材料C密封。
毫无疑问,双轴水轮发电机的双轴可以脱离水面,用来带动双轴发电机。图2是双轴发电机的原理结构图。虚线框内是双轴水轮机W,它向虚线框外的双轴发电机提供双轴动力。当叶片旋转至高于水面的位置时,活动叶片向旋转轴心倾斜,以减小叶片对轴的扭矩,使水轮机旋转时阻力更小。此双轴发电机可使用1动力轴或2动力轴G,它的转子B固定在双轴发电机的链索(联轴带)F上,它的定子E可以另外使用机架。H是此种双轴发电机的密封层。
水轮发电机作为水轮机和发电机的组合,转子和定子的密封技术较为复杂,双轴水轮发电机的转子和定子的密封,显然不需要复杂的技术。关键在于,使用双轴电动机和双轴水轮发电机,不需要很高的成本,就能制造组合成具有超级发电能力的水轮发电机。在水轮机冷却塔中,水轮机用于取代电机作为风机动力源,使风机由原来的电力驱动改为水力驱动。我国长江上游有很多流水急深的地方,在那些地方建造千米级长度的双轴水轮发电机,应该能得到数倍甚至数十倍于葛洲坝发电站的电量。
大中型水轮机更换零部件的规定?
【解答】必须保证水轮机在不拆卸发电机转子、定子和水轮机顶盖、主轴等主要部件的情况下能够更换下列零部件:
1)水轮机导轴承、冷却器和主轴的工作及检修密封。
2)水轮机导水机构接力器的密封件及活塞环。
3)导水机构的传动部件、导叶轴颈密封件及保护元件。
4)转桨式水轮机转轮叶片的密封零件及保护元件。
5)冲击式水轮机的喷管、折向器及转轮等。
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