空气辅助无气静电喷枪以高质量、、高产能广泛应用于飞机静电喷涂涂料传递达60-85%且其雾化情形很好，涂膜厚度均匀，有利于产量的提高，在木器家具上，静电喷枪同样能取得良好的静电环抱效果，特别适合椅子、茶几、车木制品等工件。但静电喷涂对涂料的粘度及导电率都有一定的要求，不是所有涂料都适用于静电喷涂，且设备的投资也较大。提供雾化效果之无电源静电喷枪去掉了高压静电发生器及连接电缆，而由
调漆价格
空气辅助无气静电喷枪以高质量、、高产能广泛应用于飞机
静电喷涂涂料传递达60-85%且其雾化情形很好，涂膜厚度均匀，有利于产量的提高，在木器家具上，静电喷枪同样能取得良好的静电环抱效果，特别适合椅子、茶几、车木制品等工件。但静电喷涂对涂料的粘度及导电率都有一定的要求，不是所有涂料都适用于静电喷涂，且设备的投资也较大。提供雾化效果之无电源静电喷枪去掉了高压静电发生器及连接电缆，而由安装在枪体内部，以空气为动力的小涡轮发电机组件产生静电高压，非常安全方便。空气静电喷枪，能提供的表面质量。空气辅助无气静电喷枪以高质量、、高产能广泛应用于飞机，工程机械、动力机械等行业。静电喷枪，不但有很好的表面质量，并且还有很大的经济效益，虽然一次投资较多，但是由于节省了40%的涂料和一倍以上的工作时间，所以在短时期内就可收回全部投资。
喷涂生产线基本要求
喷涂生产线基本要求：
喷涂生产线采用人工方式进行产品防护、清洁，人工上下料。工艺流程：工件防护清洁→人工上线→喷漆（双组份自动配漆、过滤，条件粘度自动检测）→流平→人工下线，上烘烤架→固化（电）→冷却（漆膜外观厚度、附着力检测）。喷涂生产线采用和可靠、经济的设计理念，必须满足当前“环保、安全、职业卫生”标准的要求。
喷涂线
喷涂自动生产线具有产品序号自动识别、工艺参数一键选择、工艺参数记录和报告、数字化信息化数据接口、自动控制等基本功能。自动喷涂方案设计按照目前工厂生产现场的面积和位置确定生产线布局，详细方案设计完成后至少与工厂进行一次技术交流和工程交底。自动喷涂设备基本组成包括：产品输送系统、六轴防爆喷涂、喷漆室、自动双组份漆配料系统、自动换漆系统、自动清洗系统、手工喷漆室（带旋转装置）、干燥箱（两台）、防爆电气自动化系统、工艺数字化控制系统、废气处理系统等。
金属喷涂加工厂的喷涂工艺
金属喷涂加工厂的喷涂工艺通常不受喷涂工件尺寸和施工现场的限制。它可以在工厂建造，也可以在进行模具喷涂处理，也可以现场建造。涂层的沉积，特别适合于沉积薄膜涂层。涂层的厚度可以控制在几十微米到几毫米甚至高达20mm的厚度。除喷涂焊接外，热喷涂结构对基材的热影响很小。基板的加热温度不超过200℃，并且基板不会变形或性能变化。在满足五金喷涂加工厂喷涂工艺强度要求的前提下，可以用普通材料代替贵重材料作为工件基体，只采用材料进行涂装， “刀片上使用钢”。热喷涂工艺灵活方便，模具喷涂工艺，适应性强。
（作者： 来源：）
