食品真空包装机使用前的调整：
1、调整好真空度
食品真空包装机抽气时间,数字显示，连续可调，小型食品真空包装机抽气时间为数字旋转式0-30秒可调。调整抽气时间的长短，从而达到所需的真空度。要看真空包装的产品，根据产品调整好真空度的时间；
2、调整加热温度
根据包装袋材料选择所需加热温度，将加热温度旋钮调到相应位置。
3、调整加热时间
加热时间
化工颗粒包装机
食品真空包装机使用前的调整：
1、调整好真空度
食品真空包装机抽气时间,数字显示，连续可调，小型食品真空包装机抽气时间为数字旋转式0-30秒可调。调整抽气时间的长短，从而达到所需的真空度。要看真空包装的产品，根据产品调整好真空度的时间；
2、调整加热温度
根据包装袋材料选择所需加热温度，将加热温度旋钮调到相应位置。
3、调整加热时间
加热时间,数字显示，连续可调，根据所用包装材料及加热温度，调整加热时间旋钮，选择合适的加热时间。
全自动真空包装机技术指标
真空室外尺寸：920×780×190mm
真空室内尺寸：640×800×(150~190)mm
封口尺寸：800mm×4条
封口宽度：8-10mm
包装能力：200-400次/小时
外形尺寸：1830*910*1100mm
电源：380V 50HZ 5.0KW
重量：800kg
定量包装秤的一般故障及其处理方法
1，通电、启动后,包装秤进入自动运行状态,给料装置不启动、称重显示控制器控制流程错误,重新选择。与给料装置相连的电气控制元件损坏,更换之。
2，工作状态下,夹袋后若称重显示值到达定量值后不卸料，称重显示控制器对应卸料输出的电气控制元件损坏,更换之。控制卸料的电磁阀损坏,不动作,更换之。
3，夹袋装置的夹力不够，分别检查气源压力状态、气源设备的工作状态是否正常、观测气路管道是否有破损外漏、气路连接处的密封效果是否良好、夹袋气缸或电磁阀是否异常。如不能修复,更换之。
4，称重显示控制器开机后不在零点!按下清零键复位后继续工作。如不能用清零键清除,可能是称重传感器的零点偏出太大,需重新校秤,如仍不能恢复正常，则要考虑更换传感器。
5，如称重数据不准,波动大。检查是否有异物与称量斗相碰,排除相碰因素。称重传感器工作不正常, 调整限位装置与传感器接触的合理间隙。检查原因,进行排除,如是器件损坏,更换之。
自动包装秤应该如何润滑保养
①包装秤开动时应有足够的润滑，特别是高速包装秤在开动前就应供以润滑油。
②润滑部位应有防污、防漏措施，不应污染商品。
③润滑系统工作要可靠，尽可能自动化，以减轻工人的劳动强度。
④便于观察润滑情况。
⑤润滑油量可以进行调整，便于检修和清理。
⑥润滑剂的牌号不宜太多，便于管理。
⑦选用自动包装秤结构简单、经济适用。
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