石墨电极根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率，超高功率石墨电极占比近年不断提升，2016 年占比已达 38%。
石墨电极下游主要包括电弧炉炼钢、磷工业、磨料和工业硅等，其中电弧炉炼钢占比石墨电极需求一半以上。石墨电极及接头的合计产出周期或许长达半年。供给调整较长的滞后期，增强了石墨电极价格的波动性，以往看石墨电极价格表现经常直上直下。
石墨电
高功率石墨电极型号
石墨电极根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率，超高功率石墨电极占比近年不断提升，2016 年占比已达 38%。
石墨电极下游主要包括电弧炉炼钢、磷工业、磨料和工业硅等，其中电弧炉炼钢占比石墨电极需求一半以上。石墨电极及接头的合计产出周期或许长达半年。供给调整较长的滞后期，增强了石墨电极价格的波动性，以往看石墨电极价格表现经常直上直下。
石墨电极相较于铜电极来说还是有着有着较大优势的，铜电极加工较为困难，在使用过程中加工铜电极是较为困难的，成型也较为困难。
同时因为材料的问题导致该种电极也无法适合现代电火花生产，铜电极的重量较重，可能在使用过程不是十分适合，而这就造成了越来越多的客户开始放弃传统铜电极而选择石墨电极。
电火花加工过程中电极是极为重要的部分，模具的精度很大一部分取决于电极问题。
石墨电极生产工艺较为，从模具的运用上来看，其加工比较简略，并且磨损的几率比较小，满意了人们多方面的需求。和铜电极比较，更为简略成型，关于不能运用铜电极的地区来说，适当不错。
石墨电极与传统铜电极的规划不同。石墨电极会运用相同的预留量，能削减机器加工的次数，能进步模具的精准度。石墨电极用处是比较多的，用户完全可以依据本身的特色去挑选运用。
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