包装印刷常用的包装材料如下：
（1）单粉
1.常用的纸盒材料，纸张厚度从80g到400g各种厚度，更高厚度则要两张对裱。
2.纸张一面光，一面哑，只有光面可以印刷。
3.可实现各种颜色的印刷，对于颜色无限制。
4.印刷后常用的表面处理工艺为：过胶、过uv、烫印、击凸。
（2）坑纸
1.相对于普通纸张更直挺，承重能力更强。
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福州包装盒设计
包装印刷常用的包装材料如下：
（1）单粉
1.常用的纸盒材料，纸张厚度从80g到400g各种厚度，更高厚度则要两张对裱。
2.纸张一面光，一面哑，只有光面可以印刷。
3.可实现各种颜色的印刷，对于颜色无限制。
4.印刷后常用的表面处理工艺为：过胶、过uv、烫印、击凸。
（2）坑纸
1.相对于普通纸张更直挺，承重能力更强。
2.常用的有单坑、双坑、三坑。
3.可实现各种颜色的印刷，但效果不如单粉。
（3）纸板
1.用于制作礼盒结构，表面裱一层单粉纸或者特种纸。
2.常用的颜色有黑、白、灰、黄。
3.纸板厚度也有各个等级，根据承重需要选择。
4.若裱的是单粉，则工艺方面与单粉纸盒一致；若是特种纸，大部分只能烫印，部分可以实现简单印刷，但印刷效果不佳。
如何降低包装盒印刷中的色差问题。
1、在制作之前需要打样确认文字，定好颜色色值，但印刷盒打样毕竟不一样，如果用印刷颜色来追打样颜色，需要在印刷过程中不断调试颜色，但由于纸质，墨水，机器压力等问题，印刷实样和样品会有一定误差，这是正常合理范围内的。
2、印刷数量也与颜色色差有关系，如果数量少了，墨色不均，压力大不大，颜色上也会有偏差。
3、覆膜后颜色也会有变化，由于覆膜是水性或油性膜，与印刷面接触后会加重印刷颜色，产生色差。
在包装盒印刷过程中并不能保证打样与印刷成品一致，只能是尽量接近。在印刷之前与客户沟通好，在合理性误差范围内是可以接受的。
包装盒印刷中影响腹膜工艺效果的因素有哪些？
胶黏剂的结合力效果我们主要考虑两个方面的问题。1.胶黏剂的涂布情况：我们不仅仅要求薄膜表面的胶黏剂均匀、效果好，而且还要考虑包装盒表面特性及结构控制胶黏剂的厚度：如厚度过薄，会降低胶黏剂的结合力;如厚度过厚，又会影响干燥速度。2.复合温度：其会影响胶黏剂的分子能量及分子作用力。当分子作用力过小时，会使覆膜产品的粘合力过小。复合温度也是一个影响覆膜效果的主要原因，如果覆膜时温度过高又会对薄膜结构造成破坏，我们一般将复合温度控制在70～90℃范围内。
商品包装印刷中如何避免印刷偏差的出现呢？
包装印刷品墨层的厚度及面积问题
有时我们印刷的图文面积过大，而且有的是实地印刷，这样墨层一般都是比较厚实。厚实的墨层往往很难与塑料簿膜粘合，而且粘合后不久会脱层、起泡。这是因为厚实的墨层改变了纸张多孔隙的表面特性，使纸张纤维毛细孔封闭，阻碍了粘合剂在纸张上的渗透和扩展。
这样带来的结果是影响到覆膜的牢度。而且墨层的厚度及面积变化，引起表面张力的变化，改变粘合性能。所以我们在印刷时要控制好墨量，控制好实地密度值。
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