鲁星碳素铝用石墨转子介绍
一种铝液石墨转子,包括搅拌杆和搅拌头,搅拌头固定设置在搅拌杆的一端,其中搅拌头为双层结构,包括上层搅拌轮和下层搅拌轮,上层搅拌轮和下层搅拌轮之间中空且通过搅拌页片相连接。搅拌头转动时能够在铝液中形成一个涡流室,从而使搅拌效果更好,铝液也更加均匀...
铝合金熔炼过程要对铝液进行变质处理，变质处理在精炼前进行，铝液从熔化炉转
石墨转子用途
鲁星碳素铝用石墨转子介绍
一种铝液石墨转子,包括搅拌杆和搅拌头,搅拌头固定设置在搅拌杆的一端,其中搅拌头为双层结构,包括上层搅拌轮和下层搅拌轮,上层搅拌轮和下层搅拌轮之间中空且通过搅拌页片相连接。搅拌头转动时能够在铝液中形成一个涡流室,从而使搅拌效果更好,铝液也更加均匀...
铝合金熔炼过程要对铝液进行变质处理，变质处理在精炼前进行，铝液从熔化炉转入转浇包前，在炉底加入变质剂，以合金的方式加入，不直接加入变质元素，常用铝锶合金杆作为变质剂。Sr 为长效变质剂，变质时间可持续 6～8 h，使得粗大片状硅细化，成为细小组织，进一步改善机械性能，这种变质效果比在熔炼炉里加入进行变质效果好，可以减少烧损及。Sr 在炉底融化后，利用旋转除气进行搅拌均匀，减轻偏析，Sr 变质后的铝液吸氢比较快，产生多，精炼后停留时间不能太长，超过 1h 需要重新测氢合格后才能使用。铝液在转入转浇包后，撒入清渣剂，深度搅拌，打出渣灰。测量铝液温度是否能达到精炼温度，温度过高，需要加入回炉材料降温，温度较低需通电升温，精炼温度控制在 720～740 ℃。直到调整合格后再在表面撒入少量清渣剂，除气精炼主要是除气除氢，由于次深度搅拌已经除去大部分夹渣，但内部还有少量铝渣，所以第二次撒入少量清渣剂。
鲁星碳素石墨转子在铝合金精炼中起的作用
除气旋转精炼常用的方式是除气精炼和喷粉精炼，原理是向炉底通入惰性气体或者精炼剂，精炼剂很轻，惰性气体或者精炼剂从炉底喷出开始上升，上升过程带走铝液中的氢和浮渣，从而达到净化铝液的目的。除气精炼用到的除气机通过电机带动法兰盘，法兰盘与石墨转子连接转动。一般的石墨转子寿命比较短，容易腐蚀断裂，对此，石墨转子在高温高压下浸入一种介质，再烧结固化，提高其使用寿命，这类石墨主要依靠进口，成本高。
铝压铸用石墨转子,提纯除气石墨转子,石墨叶轮,石墨搅拌器
石墨转子在750℃左右的铝熔体内，以转速200r／min～400r／min的情况下连续工作，一般使用寿命要求达到20天以上。我公司生产石墨转子采用中粗颗粒细节构石墨而非石墨电极（中粗颗粒料颗粒度小于0.8mm 电极料颗粒度 4-8mm ， 而且中粗颗粒料的强度是电极料的两倍左右）来制作，石墨本身对转子的使用寿命有显著的影响，同时在表面做了浸渍处理保护，使用寿命可以延长至20-60天。
石墨转子工作原理：
石墨转子由转子杆、喷头两部分组成。传动系统带动石墨转子作旋转运动，气或氮气经由转子杆、喷头吹入铝熔体。高速旋转的石墨转子把进入铝熔体的气或氮气打散形成很多小气泡，使其分散在金属液中，同时旋转的转子也促使铝熔体内的氢、夹杂物扩散，使之与气泡接触，气泡在熔体中靠气体分压差和表面吸附原理，吸收熔体中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出熔体表面，使熔体得以净化。
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