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在封闭的机壳内借运动着的链条刮板与煤的摩擦将煤连续输出,链条刮板在运行时埋于被输送的煤中固接在牵引链上的刮板在封闭的料槽中输送散状物料的输送机。这种输送机的牵引链和刮板都埋入物料中,刮板只占料槽的一部分断面,物料占料槽的大部分断面。它能水平、倾斜或垂直输送物料。水平输送时,所用刮板为平条形,利用埋入散料的链条和刮板对散料
矿区刮板输送机设计
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在封闭的机壳内借运动着的链条刮板与煤的摩擦将煤连续输出,链条刮板在运行时埋于被输送的煤中固接在牵引链上的刮板在封闭的料槽中输送散状物料的输送机。这种输送机的牵引链和刮板都埋入物料中,刮板只占料槽的一部分断面,物料占料槽的大部分断面。它能水平、倾斜或垂直输送物料。水平输送时,所用刮板为平条形,利用埋入散料的链条和刮板对散料层的切割力大于槽壁对散料阻力的原理,使散料随刮板一起向前移动,此时移动的料层高度与槽宽之比在一定的比值范围之内,物料流是稳定的。

管板运输机维护:
(1)检查
检查分为轮班检查,日常检查,每周检查,月检和季度检查,每次检查的内容不同。以下是整个刮板输送机检查的简要介绍。
从头到尾检查刮板输送机主体。检查内容为:链环,连接环和是否安装正确;滑槽重叠是否平滑,链条是否卡住,;是否有煤炭泄漏等问题。头部检查主要检查联轴器是否正确定位;间隙是否符合要求(一般3-5毫米);座椅的各个部位是否牢固固定;减速器的油量是否合适(油面接触的大齿轮高度的四分之一是合适的);齿轮磨损是否过大,等等。
检查尾部,主要检查尾部是否有煤粉,煤矸石,木材等杂物;是否有积水,是否需要清理;还要检查尾部的安装是否牢固,是否有保护装置,位置是否正确等等。
.刮板输送机的组成:
刮板输送机是一种具有柔性牵引机构的连续输送机,用于采煤工作面和巷道的输煤。其牵引部件是刮板链,承载装置是中间槽。
刮板输送机有多种类型,其组件的形式和布局不同,但其主要结构和基本组件是相同的。它由四部分组成:头部,机身,尾部和辅助设备。
刮板输送机的组成:
机器的头部是输送机的传动装置,包括头架,电机,液压联轴器,减速机,主轴和链轮组件等。电机的功能是驱动在滑槽中运行并输送煤通过联轴器,减速器,头轴和导向链轮。
刮板输送机使用过程中,8个方面要特别小心
3)查看机头刮板链条在脱离链轮时是否卡链轮,链条是否有打结现象,即链条太松才
会出现这种情况;
4)链条导轨磨损情况;
5)查看速度感应器是否正常;
6)埋刮板在垂直输送时注意刮板的回料情况,如出线回料情况要查明原因进行调整。(回料情况出料口堵塞造成出料溜管不下料或下料量小于供给量、物料在刮板两条卸料不充分造成的、物料刮板机壳内摩擦力不够物料输送不走、刮板转速不够,不能使物料克服摩擦力和物料自身的重力等因素) 。
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