使用不锈钢电解抛光设备抛光出来的产品表面会有一层钝化层，这层保护膜能够提高工件的质量，延长工件的使用寿命，让工件不容易腐蚀生锈。我们经常使用不锈钢筷子、不锈钢勺、不锈钢锅等都是使用的电解抛光技术。
不锈钢电解抛光优势：设备简单，工艺参数易于调控，可取代机械抛光，或在某些特殊要求情况下继续机械抛光后再进行化学抛光或电解抛光，其表面光亮度更高，且相对于机械抛光更易采用自动
不锈钢管内壁抛光厂
使用不锈钢电解抛光设备抛光出来的产品表面会有一层钝化层，这层保护膜能够提高工件的质量，延长工件的使用寿命，让工件不容易腐蚀生锈。我们经常使用不锈钢筷子、不锈钢勺、不锈钢锅等都是使用的电解抛光技术。
不锈钢电解抛光优势：设备简单，工艺参数易于调控，可取代机械抛光，或在某些特殊要求情况下继续机械抛光后再进行化学抛光或电解抛光，其表面光亮度更高，且相对于机械抛光更易采用自动化规模生产;不锈钢管内壁抛光厂
不锈钢电解抛光设备抛光的时候不会污染环境，不需要使用其他的辅助设备，抛光的方法简单，只需要不锈钢电解抛光液和电解槽即可批量抛光，降低费用的投资。
200系列和300系列不锈钢通常选用不锈钢电解抛光处理工艺来完成，不但能得到很好的整平效果，表面亮度更是可以达到8K镜面效果，同时由于电解抛光过程中在电解抛光液的作用下，去除了不锈钢表面毛刺，批峰和杂质后，改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度。不锈钢管内壁抛光厂
不锈钢在加工成型过程中难免会用焊接、热处理等工艺。那么，表面就会出现不同程度的焊斑和高温处理氧化层，为了使不锈钢成品外观更加美观、漂亮。
不锈钢电解抛光所需条件及设备：电源、整流器、抛光槽、工件挂具、加热设施设、阴极和阳极材料、若干漂洗用胶框、电解抛光液。
目前抛光技术已经使用得非常广泛了，特别是在金属表面处理行业，需要对大大小小的许多工件抛光。但抛光技术又分为很多种，以前大多使用的是人工抛光和机械抛光，虽然能够将工件抛光好，但是却不够精致，而且对一些造型，体积小的工件抛光效果并不好。
电解抛光对电源波形要求不是太严格，可选用可控硅整流器或高频脉冲整流器。
整流器空载电压：0—20v
负载电压（工作电压）：8—12v
采用电解抛光加工完成原有加工方法不能加工的工件，或比原有加工方法、质量好时，还应同时考虑因阴极制造费用或由此引起工序调整带来的经济方面的影响（电解加工一次成型往往可以取代几道工序，这是有利的，但是生产现场生产线的调整也往往不是一件轻而易举的事情），权衡其利弊，慎重作出决定是保证电解抛光加工工艺上马后稳定发展的前提。
电解抛光要比机械抛光的生产许多，而且成本比较来说更是低廉。，电解抛光过后的工件具有较强的抗腐蚀性，即使遭受到外界的腐蚀，也能自行抵抗；另外，电解抛光的应用范围十分光，几乎所有的不锈钢材质都可以采用电解抛光的技术。
不锈钢电解抛光加工原理
不锈钢电解抛光加工是通过对电流密度，溶液粘度几温度的控制，使金属在电解液中选择性溶解（低凹处进入钝态而凸起部位活性溶解）结合溶液光亮剂和阳极极化作用，达到电化学整平抛光的目的。
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