水性工业漆在应用于工程机械行业的比重也逐年提升，成为了该行业的标配。今天，永格小编就跟大家分享一下水性工业漆在工程机械行业应用时的工艺流程。
上件→喷/抛丸处理→清理→脱脂处理→水洗→吹干→水分烘干→喷涂水性底漆→流平→闪干→底漆烘干→底漆强冷→“湿碰湿”两道水性面漆→流平→闪干→喷涂水性罩光漆→流平→烘干→强冷→下件。
工业漆常见的固化方式有哪些？
工业漆价格
水性
工业漆在应用于工程机械行业的比重也逐年提升，成为了该行业的标配。今天，永格小编就跟大家分享一下水性工业漆在工程机械行业应用时的工艺流程。
上件→喷/抛丸处理→清理→脱脂处理→水洗→吹干→水分烘干→喷涂水性底漆→流平→闪干→底漆烘干→底漆强冷→“湿碰湿”两道水性面漆→流平→闪干→喷涂水性罩光漆→流平→烘干→强冷→下件。
工业漆常见的固化方式有哪些？
漆膜固化是油漆施工中的一道工序，也是必不可少的，它的好坏直接影响着整个油漆的涂装工艺，从长远来看，不仅关系到后期的护养工作，还会影响到它的使用寿命。那么工业漆常见的固化方式有哪些呢？
工业漆固化的原理，通常有三种类型。
1、通过固化剂和工业漆发生的交联反应。
这种类型通常是双组份油漆涂料的代表，通过固化剂的辅助作用使漆膜干燥固化。固化剂不仅对漆膜干燥固化具有重要的作用，而且对涂层的性能也有着很大的影响，施工配比是确保油漆与固化剂发生完全的反应，当比例失衡时候，就会有多余的组分剩余，也就是没有发生交联反应，终将影响到漆膜性能。
2、化学机理。
这类固化方式通常有两种方式，一种是涂料与空气发生反应的交链同化，即氧气能与十性植物油和其他不饱和化合物反应而产生游离篡并引起聚合反应，水分也能和青酸酯发生反应。所以在贮存期间，涂料罐必须密封良好，与空气隔绝。
3、物理机理。
是指靠工业漆中液体蒸发而得到干硬涂膜的干燥过程。高聚物在制成涂料时已经具有较大的分子量，失去溶剂后就变胶而不新，在干燥过程中，高聚物不发生化学反应。
工业水性漆与普通水性漆的区别
1、树脂体系上
普通水性漆以苯丙，纯丙的乳液树脂体系制成，大多的单组成分。工业水性漆体系包括水性醇酸、水性环氧酯、水性环氧、水性聚氨酯以及不同改性和拼合树脂体系。
2、性能特点
普通水性漆突出净味、环保等概念，具有耐擦洗性。工业水性漆需要更高的性能，例如：盐雾、抗冲击、附着力等。由于工业水性漆施工， 根据工件不同，可适应浸涂、现场喷涂、机械手喷涂等。
3、用途不一样
普通水性漆用于建筑外墙、木器、铁艺等涂装上。水性工业漆用于钢结构防腐、集装箱、桥梁、机械设备的涂装。
水性工业漆冬季应注意防冻，运输、储存温度要求低不得0℃，北方应储存在暖房中，避免。因为水的本性致使水性漆对温度非常敏感，如果水性漆存储在零度以下的环境内，油漆的可溶解性就会发生变化，因而导致油漆中的一些重要成分发生沉淀。在这种情况下，水性漆会变得不均匀并可能会析出晶粒。即使对这样的水性漆再加热，也无法使其回复到均匀的状态，油漆的特性将会被破坏。另一方面，由于油漆内含有水，水会对传统存储油漆的容器进行腐蚀，同时油漆本身容易受二价铁离子的影响而改变其流变性能。这就要求所有存储水性油漆的容器必须是不锈钢或者塑料制成。温度条件为5～30℃，在运输过程中需要根据环境温度进行加热或冷却，进行运输的车辆必须能进行控温，水性漆存储区域和调漆间都必须其有温控功能。
（作者： 来源：）
