定襄县鼎宏瑞法兰锻造有限公司，我公司产品主要有：锻件系列：轴类、齿轮、齿圈、模块、车轮，轧辊，圆形，方形，套筒工程机械配件等，主要有模锻、胎模锻、自由锻等锻造工艺，可承接单件5KG到20吨的各种锻造件。
确定模锻件温度范围的基本方法是:运用合金相图、塑、抗力图及再结晶图等，从塑性、变形抗力和锻件的组织性能三个方面进行综合分析，确定出合理的锻造温度
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定襄县鼎宏瑞法兰锻造有限公司，我公司产品主要有：锻件系列：轴类、齿轮、齿圈、模块、车轮，轧辊，圆形，方形，套筒工程机械配件等，主要有模锻、胎模锻、自由锻等锻造工艺，可承接单件5KG到20吨的各种锻造件。
确定模锻件温度范围的基本方法是:运用合金相图、塑、抗力图及再结晶图等，从塑性、变形抗力和锻件的组织性能三个方面进行综合分析，确定出合理的锻造温度范围，并在生产实践中进行验证和修改。
合金相图能直观地表示出合金系中各种成分的合金在不同温度区间的相组成情况。一般单相组织比多相组织塑性好、抗力低。多相组织由于各相性能不同，使得变形不均勻，同时基体 相往往被另一相机慽地分割，故塑性低，变形抗力提高。锻造时应尽可能使合金处于单相状态，以便提高工艺塑性和减小变形抗力。因此，首先应根据相图适当地选择锻造温度范围。
通俗的说就是模锻件和铸造件的 “变形” 不一样从而使得强度什么的都有所变化了。铸造：熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状、尺寸、成分、组织和性能铸件的成形方法。
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经落砂、清理和后处理等，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
模锻件缺陷多数是由于模具设计不合理、模锻设备稍度差以及操作不当引起的。
常见的缺陷产生原因及其排除方法如下：
1.错移。锻件沿分模面上半部对下半部产生的位移称为错移。错移产生的原因和排除方法如下：
1)锤头与导轨之间的间隙过大。发现后应立即调整设备。
2)锻模安装不正或在锻造过程中锻模松动、或模座松动。发现后应立即调整锻模，固紧模具、模座。
3)无平衡错移力的锁扣或导柱，或锁扣、导柱间隙过大。应改进设计增加平衡锁扣或导柱，或修复锁扣、导柱间隙。
2.局部充不满。金属未完全充满模膛，造成锻件棱角、肋条等部位缺肉，使锻件轮廓不清的现象称为局部充不满。
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