广东某汽配公司是一家从事汽车零部件研发、生产和销售的高新技术企业。随着业务的高速增长对公司的供应链提出了更高的要求，因此公司对生产、仓储、配送、销售等各环节均制定了更高标准的管理规范。
的信息技术与现代管理理念相融合，针对行业客户特性，在个性化、变化层面已实现精细化沉淀，覆盖电子制造、塑胶制造、五金制造、金属制品、机械制造、纺织印染
wms仓库管理系统RFID
广东某汽配公司是一家从事汽车零部件研发、生产和销售的高新技术企业。随着业务的高速增长对公司的供应链提出了更高的要求，因此公司对生产、仓储、配送、销售等各环节均制定了更高标准的管理规范。
的信息技术与现代管理理念相融合，针对行业客户特性，在个性化、变化层面已实现精细化沉淀，覆盖电子制造、塑胶制造、五金制造、金属制品、机械制造、纺织印染、食品制造、水产加工业等行业。为此，公司决定与标领科技进行签约，依托于仓库管理系统进行仓库信息化建设，积极推进传统物流向智慧物流转型，实现整个仓库环节可视化的管理。
仓库管理系统建设目标
1、推行仓储作业全条形码管理，减少作业出错率，提升作业效率。
2、实行先出管理，减少呆滞品，降低库存积压资金。
3、与企的SAP系统无缝集成，实现仓库数据与SAP实时同步。
4、规范化作业流程，减少员工随意作业情况。
5、提升批次管理精度，实现产量追溯。
6、实现作业可视化管理，使资源配置得以优化，降低运行成本。
应用标领仓库管理系统解决方案后，公司实现仓库信息化、智能化管理，作业效率、追溯能力和库存管理均得到有效提升，仓库也慢慢向智慧物流转型。
主要解决流程：
1、推行仓储作业全条形码管理，产品条码、生产入库、来料入库、销售出库、生产出库、物料上下架都可扫描作业。
2、仓库作业人员通过扫码设备，实时记录物料移动，准确把握批次信息，实现产品可追溯。
3、库内产品严格执行先出，减少呆滞品，降低库存积压资金。
4、与SAP系统进行无缝对接，打破信息孤岛，实现系统间数据同步，提升供应链管理。
5、实时更新报表数据，含库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等，提供决策依据。
6、系统可智能化指导作业，包括上架库位、下架库位、调拨库位等等，同时扫描的数据会由系统进行核对，既能提升工作效率，又能确保作业准确率。
冷库管理系统是一款专门针对冷库业务流程的信息化软件，可以帮助冷库企业解决出入库作业效率低，出错率高和费用计算复杂繁琐且易出错等问题，并提升冷库库位使用率、优化出入库流程，自动计各货主费用明细等等，既保证了业务数据和财务数据的准确性，又提高了企业经济收益。
成熟冷库管理系统标准
1、建立货主资料，包含货主编号、名称、手机、地址、欠款限额等等，方便后续维护和管理。
2、建立协议价格：在入库前，建立协议价格，包括货主名称、每天单价、计费单位（吨、件、板）、出入库杂费等。
3、包仓合同：在入库前，建立包仓合同，支持按天和按月计费，也可以管库存。
4、入库管理：根据预约信息，填写好货主，入库商品、件数、件重、吨数、板数等信息，交给理货员和仓管员进行处理，完成入库。入库完成后，打印存货卡给到货主，作为货主出库的凭证之一。
5、出库管理：根据预约信息或者存货卡，填写好货主，出库商品、件数、件重、吨数、板数等信息，交给理货员和仓管员进行处理，完成出库。
7、费用结算：自动计算冷库客户冷藏费和操作费，灵活结算需要收款的欠费明细。
8、报表查看：查看近段时间货主费用、库存、出入库等数据明细。
冷库管理系统优点：
1、智能出库管理：先出原则，优先出库库的批次货物，也可以根据货主要求批次出库。
2、智能库位管理：采用条码技术，建立统一库位数据库，将贴上条码标签区分，提升冷库利用率、存储率和找货效率。
3、智能分析报表：智能统计分析各种报表，数据自动归纳，为管理者提供更为准确数据分析。
4、自动费用计费：自动实时计算冷藏费用，避免少收漏收。
5、智能费用打印：打印出的每个货主费用报表，都可以让其知道这个月出入库情况、各种费用金额明细和剩余库存等信息。
6、移动码作业：理货和仓管员利用PDA设备，准确完成出入库作业，实时自动同步数据到PC端方便。
冷库管理系统的标准业务流程
1、录入基本资料
首先录入相关的基础资料，包括货主资料、仓库/库区/库位、作业费用、商品规格、商品资料、商品种类、员工及其计提标准等等，方便后续系统使用和管理。
2、签订租仓合同
主要分为零仓和租仓合同，满足货主的冷藏费计算需
