镀硬铬镀层粗糙有铬瘤的原因及处理办法
(1)阴阳极间距太近
提高镀层的均匀性，只有改变初次电流分布，即改变几何因素来提高镀层的均匀性
处理方法：控制阴极与阳极间距离大于200mm，使工件的相对几何尺寸缩小，保证阴极电力线分布均匀
(2)工件凸凹处未使用阴极保护
处理方法：采用阴极保护，合理布置阳极
电镀硬铬技术除氢处理，氢脆是一种由于氢
模具表面镀硬铬
镀硬铬镀层粗糙有铬瘤的原因及处理办法
(1)阴阳极间距太近
提高镀层的均匀性，只有改变初次电流分布，即改变几何因素来提高镀层的均匀性
处理方法：控制阴极与阳极间距离大于200mm，使工件的相对几何尺寸缩小，保证阴极电力线分布均匀
(2)工件凸凹处未使用阴极保护
处理方法：采用阴极保护，合理布置阳极
电镀硬铬技术除氢处理，氢脆是一种由于氢渗入金属内部导致损伤，从而使金属材料在材料屈服强度的静应力作用下发生的延迟断裂现象。 氢脆在工程上是一种比较普遍的现象，尤其在电镀加工生产过程中极易导致金属材料产生氢脆，电镀过程中的氢脆主要发生在酸洗、电镀等工序中。
因此许多制件在进行电镀加工后，都会进行去氢处理，避免氢脆而导致的危害。
模具
电镀硬铬——优点：
模具镀铬是在模具的尺寸超差时的一种补救措施，是不得以而采取的一种方法。因为，镀层是容易脱落的。如果是为了增加模具的使用寿命，应采用的方法是氮化处理。氮化可以增加模具型芯、型腔表面的硬度与性，增加模具的使用寿命，而且不存在镀层脱落的问题。只有在模具的型芯尺寸小了，或者型腔的尺寸大了的情况下才会采用镀铬来挽救模具。否则一套模具的主要件报废了，损失要大得多。当一套模具的各个零件都配合合适时，因为镀层的厚度，其它的配合件的配合间隙都要跟着改变，会增加许多的工作量的。而氮化层是渗人工件的内部，不会增加外形的尺寸，因此就不存在改变配合的问题。
电镀硬铬作用
利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。镀层大多是单一金属或合金，如钛靶、锌、镉、金或黄铜、青铜等；也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等；还有覆合层,如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁金属,如ABS塑料、聚、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前,必须经过特殊的活化和敏化处理。
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