搅拌器是反应釜核心部件之一,依据釜内不一样物质的物理特性、容积、搅拌目地等挑选相对的搅拌器,对推动化学变化速率、提升生产率能具有非常大的功效。把握搅拌器的归类及可用场所有利于挑选适合的搅拌器,做到更强的反映实际效果。
反应釜是广泛运用于、化工厂、硫化橡胶、化肥、染剂、药业、食品类,用于进行硫化橡胶、硝化反应、酯化、烃化、汇聚、缩合反应等加工工艺全过程的高
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搅拌器是反应釜核心部件之一,依据釜内不一样物质的物理特性、容积、搅拌目地等挑选相对的搅拌器,对推动化学变化速率、提升生产率能具有非常大的功效。把握搅拌器的归类及可用场所有利于挑选适合的搅拌器,做到更强的反映实际效果。
反应釜是广泛运用于、化工厂、硫化橡胶、化肥、染剂、药业、食品类,用于进行硫化橡胶、硝化反应、酯化、烃化、汇聚、缩合反应等加工工艺全过程的高压容器。
机械搅拌器主要由三部分组成:电动机,搅拌棒和搅拌密封。电机是动力部分,固定在支架上,速度由调速器调节。搅拌棒连接到电动机。当电源打开时,电动机驱动搅拌棒旋转并搅拌。搅拌密封装置是用于连接搅拌棒和反应器的装置,并且反应可以在密封系统中进行。搅拌的效率在很大程度上取决于搅拌棒的结构。根据反应器的大小和形状,瓶口的大小和反应条件,选择合适的搅拌棒。
搅拌器的设计选型要遵循的要点
在设计像搅拌器这样使用性较强的设备来说,怎样的设计会在使用的时候有好的体验是很重要的,因此设计其实也是很重要的工作之一。设计选型与搅拌作业目的紧密结合,各种不同的搅拌过程需要由不同的设备运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下:
1、根据其工艺条件、搅拌目的和要求来选择型式,选择型式时要充分掌握搅拌器的动力特性和在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2、按照所确定的型式及在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、直径。
3、从电动机功率、搅拌转速及工艺条件等方面考虑,从减速机选型表中选择确定减速机机型,若按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4、根据按照减速机的输出轴头和搅拌器搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。
5、根据机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。
6、根据搅拌器安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度。像按刚性轴设计,在满足强度条件下n/nk≤0.7如按柔性轴设计,在满足强度条件下n/nk>=1.3。
很多用户在选购搅拌器时需要考虑很多因素,从而可有效的保障设备使用效率的发挥,所以当我们进行选购时要根据自己的情况,从而使选择到的搅拌器将会更加符合我们所需要的效果。
在选择搅拌容器时,应根据生产规模、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。搅拌容器的材料要满足生产工艺的要求,例如耐压、耐温、耐介质腐蚀,以及保证产品清洁等。
如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比。若有传热要求,则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套,传热效果依次提高但制造成本也相应增加。
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淄博胜跃化工设备有限责任公司
袁经理(True) / |
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