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该磨辊增压装置通过两种力来提高磨辊碾压力:
1、旋转架带动磨辊架转动，使磨辊产生离心力。
2、推力组件给磨辊架施加一个随物料大小变化自动增减压力，给磨辊另增加一个压力于磨环上，以此增大磨辊压力。
离心力与施加的压力叠加，使磨辊的碾压力大幅度提高。
推力组件有多种设置方式:
雷蒙磨配件材质
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该磨辊增压装置通过两种力来提高磨辊碾压力:
1、旋转架带动磨辊架转动，使磨辊产生离心力。
2、推力组件给磨辊架施加一个随物料大小变化自动增减压力，给磨辊另增加一个压力于磨环上，以此增大磨辊压力。
离心力与施加的压力叠加，使磨辊的碾压力大幅度提高。
推力组件有多种设置方式:
1、对于单数和双数套磨辊加压机构，所述推力组件设于磨辊架的旋转反方向一侧，推力组件的一端铰连于磨辊架上的磨辊轴销，推力机构的另一端铰连于旋转架上。对于单数和双数套磨辊加压机构，所述推力机构设于磨辊架的旋转反方向一侧，推力组件的一端铰连于磨辊架上的磨辊轴销，推力组件的另一端铰连于旋转架上相邻磨辊架的磨辊架轴销。
对于双套磨辊加压机构，所述推力组件设于磨辊架的旋转反方向一侧，推力组件的一端铰于磨辊架上与磨辊轴销，推力组件的另一端通过杠杆臂与旋转架上相邻磨辊架的磨辊架轴销固定连接。
2、种情况是所述推力组件采用弹性元件、或采用气压元件、或采用液压元件。
3、一种情况是所述推力组件采用弹性元件和气压元件的组合、或采用弹性元件和液压元件的组合。
雷蒙磨的新式总承——改革就是效益，节约就是金钱！
总结雷蒙磨生产经验和市场调研情况，目前困扰雷蒙磨的大难题是磨辊总成密封差、物料易进入总成内、轴承因进尘和缺油磨损损坏频繁。总成在高温下运转，冲击性震动严重，磨辊轴、压盖、油封磨损。润滑油高温融化在重力作用下顺轴漏掉，虽然一加油，仍然避免不了缺油运转。总成上下轴承无法调整间隙，下轴承因上轴承磨损而承重损坏，因而造成高额的维修保养费用。 我公司遵循：诚信务实，质量为本，改革，科技的发展理念。潜心研制出的新型磨辊总成，通过不同的结构形式，采用多种密封手段，密封程度高，总成不漏油、不进尘，不用一加油，只用5-15天补充一次润滑油。轴承可根据磨损程度自动调整轴承间隙，轴承可连续使用6-18个月。可根据不同地区和不同气温情况选用不同种类的润滑油，了冬季特别是高寒地区冬季加油难的问题！使用新型磨辊总成五个月节约的维修保养费用可收回购进新型磨辊总成的全部成本！一台雷蒙磨改用新型磨辊总成，一月只需300~600元润滑油，一年可节约维修保养费用2~5万元；一台5R4119雷蒙磨改用新型磨辊总成，一月只需500~1500元润滑油，一年可节约维修保养费用6~10万元。新型磨辊总成是雷蒙磨、超细微粉磨目前理想、、的配套产品。使用新型磨辊总成不必再为总成进尘缺油而烦恼。 改革就是效益，节约就是金钱！我公司为满足广大新老用户的需要，开展老雷蒙磨粉机更换新型磨辊总成业务。凡需使用新型磨辊总成的用户，只要提供现用磨机的型号、生产厂家和有关数据，我公司可为您设计制造出您理想的磨辊总成。您的磨机不需要任何改造，就可为您创造和新型磨粉机一样的高额利润。
雷蒙磨磨辊在使用时有着怎样的方法？
雷蒙磨磨材料的使用范围很广，有着雷蒙磨磨辊、雷蒙磨磨材料、雷蒙磨铲刀等等，都有着系列配套产品，
在雷蒙磨减速机的选择上一般有两个方面是需要注意的。首先是雷蒙磨减速机的型号其次是减速机较大转矩：较大转矩对减速机的使用寿命长短和扭力计算非常重要，要注意较大转矩是否超过减速机较大负载扭力。如果是伺服机出现不正常的现象，我们以在电机的旁边适当的限流并进行控制，这样会减少很多不必要的麻烦。
检修就是在雷蒙磨工作的时候，定期进行检查，检查的目的就是查看各零件的磨损情况，如果发现磨损严重的现象，及时的进行修复或者更换，减少磨辊磨环等零件故障的频率，对于提高零件寿命以及设备效率有着较大的影响。
在进行雷蒙磨磨辊使用操作中，要注意以上的这次操作，在进行时候不用产生无用的步骤，降低操作的问题情况。
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