制氮机停机步骤：1、关闭空压机电源和出气口阀门；
2、关闭冷干机电源；
3、关闭进气系统阀门；
4、关闭制氮机PLC 控制电源、电控箱电源；
5、关闭各电源和开关；.
6、将储气罐和油水分离器下部排污阀打开、释放油、水；
7、如长时间停机，应打开系统中各个储气罐的排空阀门，让系统泄压后再关闭。
制氮设备运行中的注意事项：1、经常注
smt回流焊制氮机
制氮机停机步骤：1、关闭空压机电源和出气口阀门；
2、关闭冷干机电源；
3、关闭进气系统阀门；
4、关闭制氮机PLC 控制电源、电控箱电源；
5、关闭各电源和开关；.
6、将储气罐和油水分离器下部排污阀打开、释放油、水；
7、如长时间停机，应打开系统中各个储气罐的排空阀门，让系统泄压后再关闭。
制氮设备运行中的注意事项：1、经常注意设备的仪表供气压力；
2、注意观察各吸附塔的压力是否处于正常状态；
3、设备正常开启后应注意空压机、冷干机、过滤器、排水器是否正常；
4、注意出口流量不得高于设备额定的产气量；
5、在满足测试要求的前提下，取样流量应尽量减小；
6、制氮机回氮冲洗的阀门（再生阀）无特殊情况不要随意调节；
7、流量计启动时应慢慢打开，以免冲坏流量计；
8、设备连续运行时，应经常检查各管道的连接处的气密性，不得有漏气现象，并检查气动阀的运行状态是否正常。
制氮机在各行业中的应用
1、冶金、金属加工行业
用于退火保护气、烧结保护气、氮化处理、洗炉及吹扫用气等。广泛应用于金属热处理、粉末冶金、磁性材料、铜加工、金属丝网、镀锌线、半导体、粉末还原等领域。这些行业有的需要纯度大于99.5%的氮气，有的则要求纯度大于99.9995%、-65℃的氮气。
2、化工、新材料行业
主要用于化工原料气、管道吹扫、气氛置换、保护气氛、产品输送等。主要应用于化工、氨纶、橡胶、塑料、轮胎、聚氨脂、生物科技、中间体等行业。不少化工行业对氮气纯度要求不高，很多纯度大于98%就可使用。
制氮机常见故障及处理
一：
故障现象:
其中一塔排气不
原因:
1.单向阀漏气
2.反吹阀开启过大
处理:
1.更换单向阀或内密封圈
2.调节反吹阀开启量
纯度下降
1.吸附压力过高(>0.8Mpa)
2.吸附压力过低(<0.6Mpa)
3.吸附压力不稳
4.气源含水油量过多
5.进气量过大使压力上升过快
6.出气部分接口漏气
7.分子筛
1.减少进气压力
2.加大进气压力
3.进气口加个储罐
4.入口前加装油水分离器
5.调节入口调节阀，减少进气量。
6.取下重新插接
7.更换分子筛
变压吸附制氮机原理
变压吸附制氮机技术：是一种的气体分离技术，以吸附剂（多孔固体物质）内部表面对气体分子的物理吸附为基础，利用吸附剂在一定压力下对不同气体的吸附量不同的特性来实现气体的分离。
深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮安装要求高、周期较长深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。
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