②托架部分
托架部分有水平中开式和筒式两种结构。
中开式托架有稀油润滑和油脂润滑两种型式。稀油润滑托架主要由托架体、托架盖、轴、轴承箱、轴承、轴承压盖、挡套、螺母、油封、挡水盘、拆卸环等零件组成，150ZJ 及以上各泵型还带有水冷却装置。油脂润滑托架与稀油润滑托架主要区别是:增加了嵌入透盖和油杯，.去掉了水冷却装置，筒式托架均采用油脂润滑，主要由托架体、轴承
ZJ渣浆泵批发
②托架部分
托架部分有水平中开式和筒式两种结构。
中开式托架有稀油润滑和油脂润滑两种型式。稀油润滑托架主要由托架体、托架盖、轴、轴承箱、轴承、轴承压盖、挡套、螺母、油封、挡水盘、拆卸环等零件组成，150ZJ 及以上各泵型还带有水冷却装置。油脂润滑托架与稀油润滑托架主要区别是:增加了嵌入透盖和油杯，.去掉了水冷却装置，筒式托架均采用油脂润滑，主要由托架体、轴承体、轴、轴承、轴承顶套、轴承压盖、油封、油杯、挡水盘、拆卸环等零件组成，筒式托架只适用于200ZJ及以下功率较小的泵型，目前仅有T200ZJ-1-A70、T200ZJ-1-A60、 T150ZJ- 1-A60三种规格。
(3)对于填料密封，检查填料处泄露量，启动前，先打开轴封水，如果泄露量过大，应紧一下填料压盖螺母，直至泄露呈点滴状为止。开泵后，如果泄露量不大，且填料发热。可松一下压盖螺母，如果填料仍继续发热，应停泵，使之冷却，调整压盖螺母，放松填料，是泄露大些，重新开泵，待填料与轴套跑合后，再调整压盖螺母，减小泄露量。
③开停机时，打开和关闭阀门的顺序不当造成问题的这个问题在使用说明书中说的很清楚，正确的顺序如下：
渣浆泵起动顺序：检查进出口阀门状态(关闭)→打开清水进口阀门→打开常压冷却水阀门（副叶轮密封或机械密封）或轴封水阀门（检查水压）→开泵至稳定运行→打开渣浆泵进口阀门→关闭清水进口闸阀→开出口阀门。
渣浆泵系统关机顺序：打开进口清水阀门→关闭进口管路阀门（冲洗2～5 min）→关闭出口阀门→停机→关闭轴封水或常压冷却水→关闭进口清水阀门。
这些都是常见的操作不当引起的问题，解决的办法很简单，认真学习遵守使用渣浆泵说明书。
渣浆泵使用注意事项如下：1、渣浆泵停泵前准备工作关闭闸门并带清水，渣浆泵停泵前用清水清洗，将管道内的物料带尽，避免停泵后物料在进料和蜗壳内沉淀，否则有3种情况影响泵的寿命。
①停泵后物料下沉，再次使用泵时不能启动；
②停泵后虽能再次启动，但泵在启动中会产生较大晃动。这主要是沉淀的物料，造成水轮旋转中产生偏心力；
③停泵后物料下沉造成泵进水管路被堵。
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