纯水系统制造商在线咨询「瑞尔环保」

工业纯水设备的工艺大致可分为三种：

种：采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水，一般通过之后，出水电导率可降到10us/cm以下，再经过混床就可以达到1us/cm以下了。但是这种方法做出来的水成本极高，而且颗粒杂质太多，达不到理想的要求。目前已较少采用了。

第二种：预处理（即砂碳过滤器+精密过滤器）+反渗透+混床工艺

这种方法是目前采用的，因为反渗透投资成本也不算高，可以去除90%已上的水中离子，剩下的离子再通过混床交换除去，这样可使出水电导率：0.06左右。这样是目前的方法。

第三种：前处理与第二种方法一样使用反渗透，只是后面使用的混床采用EDI连续除盐膜块代替，这样就不用酸碱再生树脂，而是用电再生。这就使整个过程无污染了，经过处理后的水质可达到：15M以上。但这这种方法的前期投资比较多，运行成本低。根据各公司的情况做适当的投资。

纯水设备的电导率会受哪些因素影响？温度变化的影响：反渗透膜的实际产水量受温度的影响变化较大。大多数纯水设备产水量是按反渗透膜在25℃进水温度下的标准来衡量的。因此，客户在选择纯水机或反渗透纯水设备时，考虑到冬季水温较低，以及反渗透膜投入使用后滤水量会逐渐降低，所以在购买时就要放大需求产水量至设备标称产水量的1.5-2倍考虑。温度变低，水的粘度增加，水的扩散性减弱，产水量也随着温度下降而降低。在同一压力下，温度下降一摄氏度，产水量可减小3~4％。所以一般的冬天反渗透的操作压力很高，产水量较平时低，夏天会好些，一般在反渗透的设计过程中高压泵的扬程要考虑到温差和3年5年后的产水量变化

纯水设备中活性炭更换周期

活性炭的更换时间应根据活性炭的质量和水质指标加以区分。所有常规废水处理均使用活性炭，每年更换一次。实际上，对活性炭的实际替换时间没有要求，通常，在失去饱和吸收状态后，可以将活性炭丢弃并用新的活性炭替换。简单的对比检测：将活性炭放入水中，看看水中是否有很多气泡。如果气泡数量少（与新的活性炭相比），则表明对比度已满，需要更换或重建。　　纯水设备中的活性炭应多久更换一次？根据对活性炭吸收功的能力的差异来计算用活性炭代替矿泉水的循环时间。方法如下：活性炭除水，活性炭除水。使用残留氯检测器或比色表比较表检查吸收率是否较低，是否需要更换。