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为了保证烧结砖原材料稳定性和物理性能,就需要对其材料进行一些处理,比如陈化处理。它是生产中的一个重要环节,对于坯砖的成型、强度以及总体的质量都有很重要的关系,下面我们进来详细了解一下陈处处理的知识。
陈化是生产烧结砖时很重要的一个工艺环节,陈化目的是使水分渗入到颗粒内部,使原材料的
普通烧结砖生产
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为了保证
烧结砖原材料稳定性和物理性能,就需要对其材料进行一些处理,比如陈化处理。它是生产中的一个重要环节,对于坯砖的成型、强度以及总体的质量都有很重要的关系,下面我们进来详细了解一下陈处处理的知识。
陈化是生产烧结砖时很重要的一个工艺环节,陈化目的是使水分渗入到颗粒内部,使原材料的水分能充分大岛均匀一致,便于坯砖成型,提高砖坯的表面光度、强度,坯砖合格率也得到提高,同时可以相应降低产品收缩率。陈化四要素:粒度、水分、时间、温度,粒度大小决定陈化的时间及效果,粒度越细水分越容易渗透陈化效果越好,时间也就相应缩短,同时经过陈化后粉料也相应增加,经过试验,经过48h陈化后,经0.2mm筛筛余下降3.51%。
相对来说,陈化含水率越高陈化效果越好,但一般陈化水分控制是由成型需水率来决定的,但其高含水率不能高于成型含水率,一般控制在16%以下。时间对陈化效果的影响也是相当大,陈化时间越长粉料越多。
烧结砖的生产和使用,已经有了很多年的历史了。现如今,建设工程中使用的墙体材料中,它仍然占领着主导的地位。在平时使用时,我们如果不注意烧制的温度,很容易使它造成空鼓的现象,那对于该产品出现空鼓现象,我们该如何去处理呢,接下来我们就一起来分析下吧。
1、在铺该产品的时候,水泥砂浆的砂浆比较稀;或者是铺贴时,水泥素浆已经干了;再或砖的背面有污染物没有清理干净等等原因。
措施:我们要在施工的时候需做到粘结层的砂浆要保证干,以落在地上散开为准。在铺贴烧结砖的时候,水泥素浆的水灰比例是1:2,不可以使用水泥面粉直接进行铺贴。养护期之内要架板,不可以在面上行走。
虽然说
烧结砖本身材质硬,不容损坏,但为了保障砖块在长期运输过程中不受损,还是需要做好相关的防护措施的。不然一点砖块在运输过中受损而导致无法使用,那影响到的不仅是生产厂家的利益,更是耽误了客户的时间。所以下面小编就来讲一下在运输该砖块的相关注意事项。
烧结砖在运输前要做好包装,使用缠绕膜多包裹几层,为保证产品在运输过程中不会因冲击、震动或者野蛮装卸而破损,包装应该采用全包方式,四条边要使用纸板或木条进行加强处理,并且四角要用较厚的塑料材质进行特殊防护,包装材料选择方面尽量使用性更好的材料多包几层,或使用木架包装,以提高运输时的安全性,防止在运输车内晃动,影响行车安全。普通烧结砖生产
烧结砖在烧制过程中因工艺、原料等因素,会留有一定的孔隙,因而会有一定的吸水率,基层中的可溶性盐随着水分转移到砖的表面,形成我们所说的返碱,也就是白霜。为防止返碱,建议在施工时,注意以下点:
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