锥入度测试仪的影响因素
润滑脂稠化剂含量的影响：在稠化剂、基础油、添加剂及制造条件相同时，如果稠化剂含量大，则润滑脂锥入度小。
润滑脂的含皂量大，则单位体积中皂纤维较多，吸附到皂纤维间的毛细管吸附油和膨化到皂纤维内的膨化油量较多，游离油较少，体系的稠度较大。
如果稠化剂和基础油种类、性质不同，稠化剂含量即使相同，制出的润滑脂锥入度大小不同。当使用不同的稠化剂要
进口针入度测试仪代理商
锥入度测试仪的影响因素
润滑脂稠化剂含量的影响：在稠化剂、基础油、添加剂及制造条件相同时，如果稠化剂含量大，则润滑脂锥入度小。
润滑脂的含皂量大，则单位体积中皂纤维较多，吸附到皂纤维间的毛细管吸附油和膨化到皂纤维内的膨化油量较多，游离油较少，体系的稠度较大。
如果稠化剂和基础油种类、性质不同，稠化剂含量即使相同，制出的润滑脂锥入度大小不同。当使用不同的稠化剂要制成稠度相近的润滑脂时，则稠化能力强的稠化剂需用量较少。
皂的组成和基础油的影响：润滑脂锥入度与基础油和脂肪酸碳链长度都有关系，锂皂稠化矿物油时，用石蜡基油与硬脂酸锂皂或环基油与肉豆寇或棕榈酸锂皂制的润滑脂锥入度较小。
制造条件的影响：制造条件不同时，也会使润滑脂的锥入度不同。
皂纤维长/宽比值和比表面（表面积/体积)的影响：不同种类稠化剂或不同制造条件形成的皂纤维大小形状不同，皂纤维长/宽比值较大的，锥入度较小，皂纤维表面积/体积比值较大的针入度也较小。
锥入度测试仪的技术要求
润滑脂全尺寸锥体方法、1/2和1/4比例锥体方法又根据所用仪器和测试条件的不同，分为不工作、工作、延长工作和块锥入度等四种方法。
不工作锥入度——润滑脂试样在尽可能少搅动情况下转移到工作器脂杯或相同尺寸的容器中，在25℃时测得的锥入度。
工作锥入度——它是润滑脂技术标准中用得较多的，它是试样在润滑脂工作器中，恒温25℃并给予往复工作60次后立即测定的锥入度。
延长工作锥入度——在规定条件下，试样在润滑脂工作器中多于往复工作60次后所测得的锥入度。
块锥入度——试样在没有容器的情况下，具有保持其形状的足够硬度时测定的锥入度。
使用锥入度计测定润滑脂锥入度时，所需的主要仪器设备：
1．锥入度计。
2．锥体：（1）全尺寸锥体总质量为102.5g±0.05g，锥杆质量为47.5g±0.05g。（2）1/2比例锥体质量为37.5g±0.05g。（3）1/4比例锥体质量为9.38g±0.025g。
3．润滑脂工作器：（1）全尺寸润滑脂工作器：由把手、温度计、密封螺帽、排气阀、盖等部分组成。工作速度应达到60次/min±10次/min，工作进程为67～71mm。（2）1/2比例润滑脂工作器的工作速度应达到60次/min±10次/min，工作进程为35mm。（3）1/4比例润滑脂工作器的工作速度应达到60次/min±10次/min，工作进程为14mm。
4．脂杯温度：应该控制在25℃±0.5℃。
5．烘箱：能够维持85℃±2℃，用于熔化石油脂试样。
6．润滑脂切割器。
锥入度测试仪的意义
目前，在世界范围内具有代表性的道路沥青的评价体系有三种，即针入度分级体系、粘度分级体系和PG分级体系。道路沥青的针入度分级体系是根据沥青针入度的大小确定沥青所适应的气候条件和载荷条件。针入度分级体系的主体是人们所熟悉的拉（延度）、扎（针入度）、落（软化点），辅以沥青的安全性指标闪点、沥青的纯度指标溶解度、沥青的抗老化性能指标薄膜烘箱试验和对生产沥青所用油的约束指标蜡含量等，构成了沥青的针入度分级体系。在针入度分级体系中，沥青针入度试验是测定沥青稠度的标准方法。25℃的针入度给出了接近年平均使用温度下的沥青的稠度，研究结果表明，沥青在25℃的针入度下降至20以下时，会出现严重的路面开裂，当沥青的针入度大于30时，会具有高抗开裂性能。沥青的延度与其路用性能有关联关系，有研究表明当13℃时的延度小于5cm时，道路温缩裂缝大量增加。另有研究证实当沥青的针入度为30-50时，针入度相同的沥青，延度小的比延度大的使用性能差。还有人发现越来越多证据表明通过路面使用过程中回收沥青延度试验是判断沥青性能的重要方法。美国53条高速公路的路面回收沥青的性质发现，16℃时的延度下降至3cm或更低时，寒冷天气里将会发生严重的松散现象。由此可见沥青的延度，特别是沥青的低温延度，可以反映沥青的抗开裂性能。在针入度分级体系中，沥青的高温性能是通过沥青的软化点表征的，在同样的针入度下，软化点越高，沥青的高温性能就越好。即使针入度分级体系中许多指标是经验性的和条件性的，但由于方法和所使用的仪器相对简单，易于普及，在一定程度上可以满足对沥青质量控制的要求，目前美国、欧盟、澳大利亚、日本等的现行标准仍保留针入度分级体系。
（作者： 来源：）
