我国硬质合金工业存在的首要问题：一是企业规模较小，工业集中度不高。据不完全统计，199家硬质合金企业平均年产能176吨，平均年产值仅86吨，年产值在1000吨以上的企业只要4家。二是科技投入较少，缺少高l端技能人才，技能研制才能较弱。钢结硬质合金是以铁粉加入少数的合金元素粉末（如铬、钼、钨、钒等）做粘合剂，以碳化钛或碳化钨为硬质相，用粉末冶金方法烧结而成。我国硬质合金工业在
钨钢陶瓷压头
我国硬质合金工业存在的首要问题：一是企业规模较小，工业集中度不高。据不完全统计，199家硬质合金企业平均年产能176吨，平均年产值仅86吨，年产值在1000吨以上的企业只要4家。二是科技投入较少，缺少高l端技能人才，技能研制才能较弱。钢结硬质合金是以铁粉加入少数的合金元素粉末（如铬、钼、钨、钒等）做粘合剂，以碳化钛或碳化钨为硬质相，用粉末冶金方法烧结而成。我国硬质合金工业在科技方面的投入不到销售收入的3%，科技研制水平不高，原创性中心技能成果较少。三是产量水平较低，产品结构有待调整。我国硬质合金产值占国际总产值的40%以上，但硬质合金销售收入缺乏的20%，首要是因为高i性能超细合金、高i精度高i性能研磨涂层刀片、超硬东西资料、杂乱大异制品、精细硬质合金数控刀具等高附加值产品产值较少、深加工配套缺乏以及种类不全所造成的。
随着我国轿车工业急速扩张，轿车零部件加工的切削东西的需求不断增大，我国钢铁、交通、建筑等领域对硬质合金的需求也益发旺盛。在国外硬质合金跨国公司的战略图景中，我国市场现已悄然由副角变为主角。
剖析指出，到“十二五”晚期，我国硬质合金产值到达3万吨，销售收入到达300亿元，深加工产品产值占硬质合金总量的40%以上。出口比较“十一五”将翻一番，力求超过10亿美元。钢结硬质合金的基体是钢，克服了硬质合金耐性较差、加工困难的缺陷，能够切削、焊接、铸造和热处理。硬质合金将向精深加工、东西配套方向开展;向超细、超粗及涂层复合结构等方向开展;向循环经济、节能环保方向开展;向精细化、小型化方向开展。
东莞市宏亚陶瓷科技有限公司；HYTC自主研发的新型特种陶瓷材料具有耐高温、高性、抗酸碱、抗热震、500℃恒温零变形等优异性能，可以承受金属材料难以胜任的恶劣工作环境。
钨钢资料制造的系列钨钢产品特别，其使用寿命是高速钢（白钢）的几十倍，可大幅提高您的工作效率然后下降您的本钱。 钨钢资料因具有极高的硬度，所以其加工特别困难。
进步钨钢模具性有用直接的办法就是镀钛加工-进行外表增寿，增硬，增值及进步，耐腐蚀等。精密衡压模具经真空涂层被覆后外表可拥有极低的摩擦系数，削减加工受力。钨钢模具经真空涂层被覆后外表硬度可进步5到10倍，可大幅削减外表磨耗，特别是用于高精密加工时可获得非常优异的外表质量。固相烧结阶段（800℃——共晶温度）在呈现液相曾经的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的进程外，固相反响和分散加剧，塑性活动增强，烧结体呈现显着的缩短。冷冲成形及拉伸模具经真空涂层被覆后可显着下降摩擦力，显着削减加工中发生的刮痕及磨耗。因此可增加寿数，大幅下降成本。
摩擦系数下降，减小加工受力，进步外表硬度，大大延伸模具寿数 避免产品拉毛、拉伤，提高产量 省去卸模、抛光再装模的烦恼，进步效率。
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