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理想的热水锅炉工作系统应该是根本严密不泄露，系统内有固定量水在周而复始地循环着，进行着吸热放热的进程。这些水经循环后，其中的溶解氧已全部被铁所吸收，而成为无氧水，不会对锅炉发生严峻腐蚀。热水锅炉规程中要求泄露率不超越系统水容量的1%是很有道理的。为防止热水锅炉受腐蚀，主张如下：1．对补水率超标的锅炉，一定要查明原因对症治之，切断一切的放水笼头，阻塞一切的跑、冒、滴
小型低氮承压锅炉蒸发量


理想的热水锅炉工作系统应该是根本严密不泄露，系统内有固定量水在周而复始地循环着，进行着吸热放热的进程。这些水经循环后，其中的溶解氧已全部被铁所吸收，而成为无氧水，不会对锅炉发生严峻腐蚀。热水锅炉规程中要求泄露率不超越系统水容量的1%是很有道理的。为防止热水锅炉受腐蚀，主张如下：1．对补水率超标的锅炉，一定要查明原因对症治之，切断一切的放水笼头，阻塞一切的跑、冒、滴、漏，增加系统主动放气阀，严厉管理制度，使补水率合格工作。2．少量的补偿水是不可避免的，但对补给水质量要讲究，zui好是补给去氧水。随着温度越来越接近设定的55℃时，变频燃烧器能够根据实际的热量需求，精细的控制火焰大小，通过逐步接近，从而将温度维持在55℃上。单独采暖的锅炉水，可利用尾部烟道余热，先把冷水（软水）预热到70℃～80℃，然后再把适量的磷酸三纳和亚硫酸纳一起补进锅炉内，对锅炉有利而无害。3．严厉控制炉水的PH值，要守时（二小时）化验PH值，当PH值10时，可增加磷酸三纳和氢氧化纳药量进行调整。4．作好停炉的保养。有干法和湿法两种，停炉一个月以上，应选用干保养法，停炉一个月以下可选用湿保养。热水锅炉停用后，zui好选用干法保养，放水有必要放净，并用小火烘出潮气，然后参加生石块或氯化钙，按每立方米锅炉容积加2公斤～3公斤，确保锅内壁枯燥，这样就能有效地防止停用期间的腐蚀。5．热水锅炉的工作每隔3-6个月后，应停炉进行quan面检查修理。





节能是工业生产中需要考虑的问题，尤其是为工业生产提高热能动力支持的工业锅炉，节能更是体现了锅炉行业的技术水平。随着节能环保政策的相继实施，传统的燃煤工业锅炉逐渐被蒸汽锅炉所替代，工业热能动力领域发生了一场关于节能环保的革命。

除了将传统的工业燃煤锅炉改造成蒸汽锅炉外，在蒸汽锅炉得运行中还可以采取措施进行节能。小编整理了以下蒸汽锅炉节能的措施：

1、根据工业生产所需要蒸汽的量合理选择蒸汽锅炉的额定功率以及锅炉台数，这两种情况与实际使用匹配度越高排烟损失越小，节能就越明显。

2、燃料与空气充分接触：让适量的燃料和适量的空气组成比例进行燃烧，这样既能提高燃料的燃烧效率，又能减少污染性气体的排放，实现双重节能的目标。

3、降低蒸汽锅炉的排烟温度：降低锅炉排烟温度有效利用排烟中产生的余热一般，常用锅炉的效率为85-88%，排烟温度是220-230℃。若设置省能器等利用排烟热量后，排烟温度下降到140-150℃，锅炉效率可提高到90-93%。

4、回收利用锅炉排污水的热量：通过热交换利用连续排污水中的热量，提高除痒水的给水温度达到蒸汽锅炉节能的目的。

同时，蒸汽锅炉节能的措施还可以合理回收供热系统中的凝结水，并对这些冷凝水的热量进行回收利用。那么我们平时在使用燃气锅炉要怎样进行维护保养呢

一、燃气锅炉运行一段时间后，锅炉设备、安全附件和辅机等由于长期连续地处在汽、水、火焰、烟气和高温高压下工作环境，会产生磨损、泄漏、腐蚀、烧坏或其他原因的损坏。

二、燃气锅炉如果不及时保养(包括修理和更换)，就不能保证锅炉安全经济运行，要使锅炉在运行中安全、经济和连续地提供生产所需蒸汽，必须做好锅炉运行时的维护保养工作。

三、应根据实际情况，定期有计划地锅炉的日常维护保养，使其恢复和保持原来的技术性能，延长使用寿命，是保证锅炉安全可靠、经济运行的一个十分重要的环节。

四、锅炉运行时，值班人员应认真执行有关锅炉安全运行的各项制度，做好维护保养记录，严格遵守劳动纪律，不得擅自离开岗位，不得做与本岗无关的事。

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1、浪费燃料

　　锅炉结垢后,使受热面的传热性能变差,燃料燃烧所放的热量不能及时传递到锅水中,大量的热量被烟气带走,造成排烟温度过高,排烟若损失增加,锅炉热效率降低.为保持锅炉额定参数,就必须多投加燃料,因此浪费燃料.大约1毫米的水垢多浪费一成燃料.

　　2、受热面损坏

　　结了水垢的锅炉,由于传热性能变差,燃料燃烧的热量不能迅速地传递给锅水,致使炉膛和烟气的温度升高.因此,受热面两侧的温差增大,金属璧温升高,强度降低,在锅内压力作用下,发生鼓包,甚至.

　　3、降低锅炉出力

　　锅炉结垢后,由于传热性能变差,要达到额定蒸发量,就需要消耗更多的燃料,但随着结垢厚度增加,炉膛容积是一定的,燃料消耗受到限制.因此,锅炉出力就会降低.

　　4、腐蚀

　　金属破坏：水中含有氧气、酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生腐蚀,使其壁厚减薄、凹陷,甚至穿孔,降低了锅炉强度,严重影响锅炉安全运行.尤其是热水锅炉,循环水量大,腐蚀更为严重.

　　5、汽水共腾

　　产生汽水共腾的原因除了运行操作不当外,当炉水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时,或锅水中的有机物和碱作用发生皂化时,在锅水沸腾蒸发过程中,液面就产生泡沫,形成汽水共腾.

　　不经过软化的水，易于结垢。由于蒸汽不断蒸发，锅炉内水的钙、镁、杂质浓度非常高——是自然水的30—50倍，其结垢的速度超出了我们的想象，只需半年至一年，就可结垢1—2mm。水垢的危害极大，严重时，可引起锅炉爆裂！水垢和金属的导热性能对比。

　　水垢导热性能只有金属的0.5%左右，在锅炉结垢后，要想达到无水垢时的热效，就要提高受热面的温度，如：炉壁温为250℃，当结垢1mm时，要达到同样的热效，壁温要提高到

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