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大型模铸钢锭轧制技术：这是国内轧制特厚钢板的传统生产工艺。这种轧制方法尽管可以保证一定的压缩比，但是由于模铸工艺的缺陷，存在一系列问题：一是大型模铸钢锭内部偏析几乎无法避免，质量无法保证；二是钢锭浇铸工序蚝能耗大，还对环境造成一定的污染；三是轧制成材率低，一般不超过70%。
特厚钢板用原料制造工艺技术可归为两类：
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大型模铸钢锭轧制技术：这是国内轧制特厚钢板的传统生产工艺。这种轧制方法尽管可以保证一定的压缩比，但是由于模铸工艺的缺陷，存在一系列问题：一是大型模铸钢锭内部偏析几乎无法避免，质量无法保证；二是钢锭浇铸工序蚝能耗大，还对环境造成一定的污染；三是轧制成材率低，一般不超过70%。
特厚钢板用原料制造工艺技术可归为两类：一类是对传统厚钢锭、连铸板坯进行特殊处理；第二类是开发高质量的铸锭。采用一类思路的方法有JFE的锻造一轧制法和焊接复合钢坯法、住友金属的连铸大压下法、日本钢管的规定压缩比和末道次压下量的轧制法等，其中锻造一轧制法和焊接复合钢坯法的实用性较强，利用现有设备即可实施，但由于需要二火成材，具有能耗高的缺点。
冷压延加工法
冷压延加工法包括冷轧、冷拔和冷拉、冷弯、冷挤压等方法。
冷压延加工法是将热轧后的钢材在再结晶温度以下继续进行加工，使之成为冷压延加工钢材。采用冷压延加工方法可以改善钢材的机械性能，并得到尺寸精度高和有一定光洁度的产品。
冷拔法
冷拔法主要用于生产型钢和钢管。冷拔法就是用冷拔机对型钢和钢管进行冷拔。对钢管进行冷拔又分无芯棒拉拔、长芯棒拉拔和短芯棒拉拔三种。
冷拔机大小以拉力来表示，如 10吨冷拔机是表示这台冷拔机的拉力为10吨。
钢材加工厂近几年的发展
随着太原经济的高速发展，钢材加工的需求量也日益上增！太原掀起了一片钢材加工的热潮，有许多人开始投建太原钢材加工厂，还不到两年的时间，现在太原钢材加工厂已经超过几百家，大的投资几百万，还有投资几万的！出现这种主要的原因是随着国内钢铁产品板带比（尤其是高gao档冷轧产品的开发）、加工配送规模、装备水平和服务水平的逐步提高，先期建成的外资加工配送企业，将面临国内加工配送企业的竞争和挑战。外资企业为降低物流成本，保持稳定的原料供应和加工业务量，主动寻求与国内具有实力的大型钢厂进行加工配送战略合作的势头也会逐步显现。这种小型太原钢材加工厂的出现，大大提高物流配送效率、降低物流成本，密切钢铁生产贸易企业与终端客户关系、延伸钢厂向下游xing行业产业链的同时，还促进了太原钢材加工业的发展！现在太原钢材加工市场是热火朝天啊！
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