1、注射压力:在当前生产中,几乎所有的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力(由油路压力换算来的)为准的。注射压力在电脑塑胶外壳加工注塑成型中所起的作用是,克服塑料从料筒流向型腔的流动阻力,给予熔料充模的速率以及对熔料进行压实。
2、塑化压力:(背压)采用螺杆式注射机时,螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力,亦称背压。这种压力的大小是可以通过
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1、注射压力:在当前生产中,几乎所有的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力(由油路压力换算来的)为准的。注射压力在电脑塑胶外壳加工注塑成型中所起的作用是,克服塑料从料筒流向型腔的流动阻力,给予熔料充模的速率以及对熔料进行压实。
2、塑化压力:(背压)采用螺杆式注射机时,螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力,亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。在注射中,塑化压力的大小是随螺杆的转速都不变,则增加塑化压力时即会提高熔体的温度,但会减小塑化的速度。

铝壳电机与铸铁电机区别、优缺点对比远远不止以上这些,通过实际工作、生活中,我们还可以发现它们之间更多的区别和优缺点,从而选择更合适自己设备使用的电机。
铸铁电机就是比较大力都装在一些工作上驶力大的地方,环境也比较差的地方,稳定性没有铝的那么好。
小电机用铝壳有以下几方面的考量:
1、铝的密度比较小,可以减少整机的重量。
2、铝的导热性能比铁好,利于电机散热

连接器外壳是很多产品重要的电子配件,而连接器外壳常用的材质有金属和塑料两种,特别是塑料连接器外壳近几年有着较大的发展,那的塑料连接器外壳需要具备哪些特性?
如今的高温连接器的发展趋势是:标准、高流动低翘曲、超高流动低翘曲。而目前国外的大型连接器厂商都在进行超高流动,低翘曲材料的研究,虽然普通一些的材料我们国内技术也是能够满足要求的。但是随着连接器产品体积和端子之间的距离变小,也就需要连接器材料具有高流动性。

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设计的USB外壳,在保证能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些,并有利于产品的互换,减少废品、保证产量稳定。
设计的USB外壳,应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工,并有利于冲模使用寿命的延长。
开模取件或冲边后取件碰到USB外壳、设备或工作台的边、角等造成;
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