常见的空压机参数
1、排气量（即容积流量）额定排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积折算到进气状态下的气体容积，就是空压机的排气量（即容积流量），单位为：m3/min。通俗的讲就是空压机的排气量指得是机器进气口每分钟吸入了多少立方空气，而不是机器排气口每分钟能排出多少立方压缩空气。
2、排气压力空压机排气压力是指zui终排出压缩机的气体压力(表压)，单位为为
博莱特空压机维修
常见的空压机参数
1、排气量（即容积流量）额定排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积折算到进气状态下的气体容积，就是空压机的排气量（即容积流量），单位为：m3/min。通俗的讲就是空压机的排气量指得是机器进气口每分钟吸入了多少立方空气，而不是机器排气口每分钟能排出多少立方压缩空气。
2、排气压力空压机排气压力是指zui终排出压缩机的气体压力(表压)，单位为为：Mpa。空压机常用“公斤”做为压力单位，1公斤=0.1Mpa。空压机名1牌上标的排气压力称为额定排气压力，也是压缩机允许的zui大排气表压力。排气量与排气压力是空压机两个非常重要的参数。
3、空压机排气温度空压机排气温度指空压机主机（机头）排气口排出气体的温度，单位为 ℃ 或 ℉。压缩机排气温度是压缩机安全性的一个重要指标。由于被压缩气体性质，润滑油、密封材料耐温性能、转子运转间隙等因素，排气温度受到限制，排气温度是空压机组一个重要性能参数。
4、机组输入功率机组输入功率是指空压机机组总的输入功率（从三相输入总线端测得功率），单位为：KW。
5、机组输入比功率机组输入比功率是指空压机组在规定的排气压力下，机组输入功率与排气量之比值：机组输入比功率 = 机组输入功率/排气量其单位为：kW/(m3/min)。根据《GB19153 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》，不同压力下空压机组比功率各能效等级限定值不同
螺杆式空压机的节能意义探讨
螺杆式空压机工作原理是由一对相互平行啮合的阴阳转子在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。
空压机由于在满负荷状态下长时间运行的可能性，所以，用户在选型时只能按zui大需求来确定电机容量，造成空压机系统余量一般偏大。传统空压机都采用星三角降1压启动，但工频启动时电流仍然能达到额定电流的2~3倍，冲击大，会影响到电网的稳定性。且大多数空压机是连续运行，由于一般空压机的电机本身不能根据压力需求的变动来实现降速，使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配，导致在用气量少的时候仍然要空载运行，造成巨大的电能浪费。据统计，空压机占大型工业设备(风机、水泵、锅炉等)几乎所有的耗电量的15%。空压机的节能改造意义重大。
如何做到空气压缩机零故障
要达到空气压缩机零故障，可从以下5个方面努力：
1、找出潜在的故障，加以解决
找出空气压缩机的潜在故障，需要有精通空气压缩机的技术人员，知道空气压缩机什么时候、什么部位会出现问题。如某厂有20组空气压缩机，都达到10年使用寿命，其中3组空气压缩机某个部位的轴承出现了损坏，那么就可以判断出其他17组空气压缩机该部位的轴承已达到使用年限，需提前更换，将该潜在故障消除。
2正确的使用
通过培训，提高操作人员、维修人员的素质，提高人员的可靠性，减少人员操作失误造成的故障。
3、改善设计，从源头控制故障的产生
有些故障可以通过改进设计来达到根1除的效果，对这类故障进行分析总结，提出解决的办法，采取合理的措施，从源头上进行控制，可达到免维护的效果。
4、加强预防和预测性维护
加强对空气压缩机进行点检，通过点检提前发现空气压缩机的潜在故障，如定期对空气压缩机箱体内传动系统进行点检，当发现有螺钉、螺母松动的现象，就可提前采取措施，将设备隐患消除在萌芽状态。我们的目标不是过早地更换一个零部件——在它仍然处于良好状态时，而是在真正需要的时候才进行维修。
5、通过改善管理，提高空气压缩机维护水平
空气压缩机管理的核心是以实现生产经营目标为目的，提高空气压缩机综合效率，追求寿命周期费用经济性。根据企业空气压缩机的特点，制订符合企业实际的空气压缩机管理制度，来提高企业的空气压缩机维护水平。如针对不同的空气压缩机，采用事后维修模式还是预防维修模式，或者制订符合企业实际的点检模式等。
空压机变频控制有哪些优势
提高控制精度，延长使用寿命
变频控制系统具有准确的压力控制能力，使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制下，空压机的排气量会随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在稳定的变化范围，有效地提高了工况的质量。
降低噪音
根据空压机的实际工况要求，通过变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降低了空压机运行时的噪音，保障了现场工作人员的健康。
（作者： 来源：）
