金属撕碎机在设计和选择锤头结构时应注意
合理设计锤头结构锤头的形状和质量直接影响金属破碎机的产量和使用寿命。应根据破碎物料的性质、进料粒度及检修情况进行合理选择。用于粗碎时,锤头应重且数量要少;用于中细碎时锤头的重量要轻且数量要多。为了提高锤头的使用寿命,在设计和选择锤头结构时应注意以下几点:
在满足冲击力度的前提下,尽量选择两端带孔的锤头,它磨损后两端可进行多次调
撕碎机刀片生产厂家
金属
撕碎机在设计和选择锤头结构时应注意
合理设计锤头结构锤头的形状和质量直接影响金属破碎机的产量和使用寿命。应根据破碎物料的性质、进料粒度及检修情况进行合理选择。用于粗碎时,锤头应重且数量要少;用于中细碎时锤头的重量要轻且数量要多。为了提高锤头的使用寿命,在设计和选择锤头结构时应注意以下几点:
在满足冲击力度的前提下,尽量选择两端带孔的锤头,它磨损后两端可进行多次调换,能有效延长锤头的使用寿命。如果工艺要求使用一端带孔的锤头,在保持锤头重量基本不变的情况下,尽量延长悬挂长度,增大工作部尺寸,减小悬挂部尺寸。这样,不仅可以增加锤头的磨损裕量,延长锤头的寿命,而且还能有效增加锤头的动量和冲量,加大打击力度,提高破碎效果。
为了提高锤头的性,可在其工作面上涂焊一薄层硬质合金,或设计成复合型锤头,锤头工作部使用高硬度材料,非工作部使用高韧性材料,使锤头既又耐冲击。

撕碎机刀片的磨损区域体现在哪里,当我们使用粉碎机刀片时,不可避免地会有磨损,那么在使用过程中,刀片的磨损区是什么?磨损区域主要是后部磨损、前缘磨损和后部磨损,因为这些区域与切削材料的接触越来越多。因此,如果磨损程度太严重,你需要更换碎纸机刀片,但我们如何知道什么时候需要更换它呢?有必要知道刀片的磨损情况,并确定是否需要通过检查刀片来更换它。
金属撕碎机采用减速机加力,强力撕碎各种物料,但设备的不正常运行也要尽早预防,例如刀具的损伤、刀片缝隙中的杂质,物料的缠轴问题等,定期维护设备,才能保证设备正常生产运行。
1、各种混合物料在通过金属撕碎机撕碎过程中,可警惕一些特殊物料,如酸性物质,为保证撕碎机刀片不被腐蚀,需要设备每班进行检查,及时发现设备刀具工作异常。
2、针对一些柔性韧性材料缠绕撕碎机刀轴问题,这些也要每天每班进行下班清理,使纠缠在撕碎机刀片上的物料脱离刀轴,保证设备的正常工作。
3、由于撕碎机的工作强度大,因此每班下班要对设备刀头、刀轴进行检查,如果损害严重要及时修复更换,对于主轴轴承等一些配件,要定期使用润滑油进行润滑,保证轴承正常工作,同时也要注意检查减速机及其他配件是否工作顺利。

撕碎机刀片的质量体现
1、叶片的选材:在叶片制造的早期,我们需要根据破碎的物体选择材料,根据不同的材料选择不同的原材料,以达到节能降耗的目的。
2、叶片毛坯必须锻造,以实现钢原子之间更的结合。
3、精加工设备和加工设备的精度和平行度必须在叶片的公差范围内。
4、线切割时必须保证平面与刀口和内孔的垂直度。
5、热处理过程中,回火必须达到钢的保温时间,硬度必须均匀。还要保持研磨设备的精度。

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