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皮带输送机皮带跑偏的原因

皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品。皮带跑偏的根本原因是皮带宽度方向的合力不为零或者皮带宽度垂直方向拉力不均匀。下面说一下造成这些现象的原因以及改善措施。

1.皮带本身是弯曲的或皮带之间的接头不直。皮带扣弯曲或皮带切痕与与皮带带宽不成直角，所以皮带拉力不均匀，机器运行时当皮带运行到那里，会产生一个运行偏差。这种情况下可以切断腰带，将其切正，重新胶合或击中皮带扣。

复合托辊是托辊产品的一种，因为其优异的性能，被应用在了码头、矿山、工厂、发电厂、粮站等的输送系统中。这里托辊厂家就复合托辊为你们做个介绍。

相对于普通的托辊，复合托辊在输送酸、碱、盐、化工、化学等腐蚀性强的物资和防火系数高的作业场所更容易发挥其优势。

复合托辊的筒体和轴承座均采用高强度复合材料制作，托辊筒体内壁沿长度方向有数条凸形加强筋，沿圆周方向有数个加强环，轴承座靠轴承的内侧为梅花形结构，轴承座内侧内外圆用数条加强筋相连，轴承座靠外侧有数个凸形和凹形圆环，轴承座与托辊筒体的安装接触面圆周上有数条凹形槽。

它由托辊筒体、轴、轴承座、密宫盖、轴用卡圈、防尘外盖、橡胶密封件组成。这种托辊结构紧固，负重能力强，损，耐腐蚀、使用寿命长，可广泛用于港口、码头及工矿企业的带式输送机。

据托辊厂家介绍，新式托辊继承了传统托辊的优点，相比于传统托辊更多的优势体现出来了。

1、传统托辊的轴承座大多为钢铁制造而成的，所以重量比较大，而且这样一来运转的时候阻力很大，消耗的能量比较多，相对来说耗费了更多的成本。

2、传统托辊一般采用的是无缝钢管，径向跳动量大、同心率比较差，所以托辊运转起来旋转的不够平稳，会对托辊产生很大的损伤。

3、传统托辊的密封圈质量不过关，密封迷宫之间的间隙相差的比较大，密封性能不足。

新型托辊主要由以下的改进：

新型托辊的管道精度更加细化，同心度增加、径向跳动量减小，托辊的材料更加、耐腐蚀，托辊重量更加轻便，搬运方便同时成本消耗减少。

据山西托辊介绍，托辊单向轴承的使用的情况是很多，但是在实际使用中会出现很多的问题。那么是什么原因造成它的损坏呢

1、机械性疲劳

当托辊单向轴承超负荷运转的时候很容易产生机械疲劳，如果还有机械精度不够，缝隙比较大很容易产生机械振动，长时间地运行下去很