生活垃圾焚烧炉采用堆焊技术在管壁表面制备耐热腐蚀的熔敷层是较为有效的技术手段之一，从上世纪90年代l开始已被采纳并沿用至今，在早期垃圾焚烧炉水冷壁和部分过热器的应用中均体现出了较好的防护效果。其中，应用蕞为成熟的是堆焊Inconel625合金(Ni-21Cr-9Mo-3.5Nb)、C-276M(Ni-18Cr-14Mo-4W)、HC-2000(Ni-23Cr-16Mo-1.6C
垃圾清洁焚烧价格
生活垃圾焚烧炉采用堆焊技术在管壁表面制备耐热腐蚀的熔敷层是较为有效的技术手段之一，从上世纪90年代l开始已被采纳并沿用至今，在早期垃圾焚烧炉水冷壁和部分过热器的应用中均体现出了较好的防护效果。其中，应用蕞为成熟的是堆焊Inconel625合金(Ni-21Cr-9Mo-3.5Nb)、C-276M(Ni-18Cr-14Mo-4W)、HC-2000(Ni-23Cr-16Mo-1.6Cu)等。相比于热喷涂涂层和陶瓷贴片等技术，堆焊熔覆层可以与基材形成牢固的冶金结合，组织较均匀，厚度可达几厘米，在适当使用条件下其性能稳定性和持久防护效果具有明显的优势。
然而，实际施工时对焊接设备和技术的要求较高，需严格控制热输入以避免焊穿或管材变形等问题，其施工效率较低，也导致成本较高。同时，原位修复也是堆焊技术难以克服的问题，在进行二次堆焊修复时容易引起原始熔覆层组织脆化，产生裂纹并扩展至基材造成整体失效，这也造成了材料的大量浪费和使用成本的进一步提高，因此堆焊复修并不被广泛推荐使用。
此外，研究表明Inconel625合金熔覆层的性能表现与服役温度密切相关，在400℃以下时，其抗热腐蚀性能较为优异且稳定；而当服役温度达到400-420℃以上时，熔覆层则基本失去防护效果[16];若使用温度超过540℃，熔覆层腐蚀速率甚至高达0.2μm/h。这极大地限制了堆焊Inconel625合金的应用，尤其是面对环境温度较高的过热器更是难以满足使用需求。而随着垃圾焚烧技术的不断发展，对提高能源转化效率、限制二次污染排放等需求也越来越高，进一步提高燃烧温度以及降低施工成本已成为主流趋势，因此，开发更为适宜的高l性能低成本堆焊材料是该技术所面临的迫切需要解决的问题。
生活垃圾焚烧炉市场前景
随着大中小城市的发展，城市垃圾也逐渐的增加，必须对城市垃圾合理的处理，减少给环境带来不良的影响。
垃圾焚烧是目前内地主要的垃圾处理方式，尽管其技术及设备均已达到一l流水准，但民众对垃圾焚烧的接受度仍旧较低，多次发起“邻避运动”抗l议垃圾焚烧处理项目建设。因此确保信息的对称性和透明度至关重要。未来随着民众意识的不断提升，垃圾发电有望步入发展阶段。
2014年垃圾焚烧投运产能约20万吨/天，为后续提供年均约174亿的存量运营市场。未来随着新建产能相继投运，将从建设和运营两个方面带来增量市场。根据25%的产能投放增速假设，预计2017年有望达到39万t/d产能。综合考虑存量和增量市场，预计到2022年，我国垃圾发电行业建设市场空间为763亿元，运营市场空间达836亿元，总市场规模将接近1600亿元。
2017-2022年垃圾发电行业市场规模预测（单位：亿元）
资料来源：前瞻产业研究院《垃圾焚烧炉行业分析报告》
在土地资源稀缺、垃圾“围城”日益严峻的背景下，垃圾焚烧发电是大势所趋。如今，要加强监管和引导，取信于民，从而破l解“邻避”效应。为此，部署解决垃圾发电“邻避”效应问题，环保部已牵头，已制定一系列政策措施。
随着我国垃圾分类处理国产化和规范化的持续发展，城市垃圾的日益增加，垃圾焚烧发电技术势在必行，也有着相当宽广的发展前景。同时垃圾发电的发展，会拉动对垃圾焚烧炉的需求，从而推动垃圾焚烧炉行业的发展。
炉床燃烧型
垃圾焚烧炉炉床燃烧是在炉床上边搅拌边焚烧的方式。这类焚烧炉具有代表性的有：回转式焚烧炉和多段式焚烧炉。回转式焚烧炉，用途广泛，在此述之;多段式焚烧炉，因结构复杂又需耐热合金，故不做介绍。
回转式焚烧炉
(简称回转炉)是应用较多的炉型，广泛用于焚烧各种污泥、渣浆、油膏、废活性炭和酿粕等废物，也可处理塑料、橡胶、油脂残渣、沥青等具有有机物高分子废物。
回转炉的结构，如图29-77所示。是一个卧式圆筒形，与回转干燥、焙烧窑基本相同，由炉头、炉尾、燃烧器，支承结构和传动机构组成。
炉身是回转炉的核心部分，圆筒形内衬耐火材料衬里，筒内设有抄板或用衬里凸砖代替，炉身以0.31.5r/min旋转。
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