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撕碎机平时的维修保养非常重要，规范撕碎机设备的生产操作，保证物料的清洁，避免进入杂物料。严格按照使用说明进行设备的生产操作。在使用过程中发现异常一定关机进行检查，经过检查之后要对设备及时的维修和更换损坏配件。
撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。物
废旧轮胎橡胶撕碎机
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轮胎撕碎设备采用模块化设计，可以在其基础上添加或减少生产环节，增强生产线的灵活性，很好满足产能和轮胎类型的变化要求。生活中我们有很多的废金属等着资源回收而得到利用达到物尽其用，当下，生活中到处充满了废旧金属等着回收，这些废金属来源比较广泛，随着非金属的日益泛滥，金属撕碎机也逐渐被用户熟知。
金属撕碎机设备可以将露露、王老吉，啤酒瓶，易拉罐，废铁破碎成理想的颗粒，从而减少运输成本。金属破碎机设备的优势在于能满足电炉炼钢对精料炼钢、缩短冶炼时间的一些基本要求，而纯净的破碎钢也可作为转炉炼钢的添加料。
在撕碎机进行破碎的同时，对撕碎机内自动化喷水头可进行破碎腔内的降温处理，以便降温和避免尘扬。并且装有分拣装置，使得对有色金属（铜、铝、铅、锌）或其它物质进行分离，以便冶炼厂、铸造厂使用。
双轴撕碎机的结构原理
双轴撕碎机由电机、硬齿减速器、旋转刀轴、白、定刀、机架、底座、箱体、工作平台等组成。在实际生产过程中，金属等各种废料通过传送带直接送入新型双轴撕碎机的粉碎室，大块物料由安装在主轴上的多个动刀和安装在机架上的固定刀整体粉碎，粉碎成小块，通过设备底部的出料口排出，然后进一步分选处理，达到物料回收的目的。
任何机器和设备在长期运行后都会出现一些故障，这些故障也会影响我们设备的运行和生产，双轴撕碎机也不例外。很多情况下，设备出现故障是因为没有重视粉碎机的日常维护，导致双轴粉碎机出现故障。首先，我们必须知道故障发生在哪里，然后才能使用相应的方法来修理机器：
1、双轴撕碎机的悬挂轴部分。解体后发现悬挂轴滑动轴承死了，悬挂轴腔内有大量油泥。原因是出风间隙大，悬浮轴腔内的气压小于铣削腔内的气压，使灰尘进入悬浮轴腔。
2、运转中撕碎机机内部不应有异常声音、轴承或电机发热。如有，立即停机检查和修理。
3、碎纸机设备停止工作后，继续空转约2分钟，直到机器内部或刀片上没有残留物料；
4、不要随意提高碎纸机的转速或更换大功率电机，这可能会在碎纸机启动时对其造成直接损坏。
5、双轴撕碎机为保证各销受力均匀，需重新加工电对轮和压缩机飞轮的销孔。
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