随着制管技术的不断发展，大口径PE、PP、PPR等塑料管材及缠绕管材的广泛应用，在制管作业中，由制管工艺过程中产生的废管材、机头料的回收再生利用问题严重困扰制管厂家，口径大、管臂厚，传统工艺的破碎机无法进行破碎，引进国外的破碎机，价格昂贵，投资费用大，应用锯切等方法回收使效率低下。如何解决制管厂家的困难，使之经济效率回收大口径PE、PP、PPR等管头料尾。成为我公司的一个重点研
废塑料回收电话
随着制管技术的不断发展，大口径PE、PP、PPR等塑料管材及缠绕管材的广泛应用，在制管作业中，由制管工艺过程中产生的废管材、机头料的回收再生利用问题严重困扰制管厂家，口径大、管臂厚，传统工艺的破碎机无法进行破碎，引进国外的破碎机，价格昂贵，投资费用大，应用锯切等方法回收使效率低下。如何解决制管厂家的困难，使之经济效率回收大口径PE、PP、PPR等管头料尾。成为我公司的一个重点研制课题。
澳锐机械经过多年的潜心研究并借鉴国外同类产品的经验，通过不断的试制和改进，成功地研制出替代国外机型的大口径塑料管材全自动撕碎机组。该机组由一级撕碎机将大口径废塑料管破碎成20-60mm块度的粗块料，经输送机送进二级破碎机。经过二级破碎后，产品粒度为2-8mm，适合再生造粒。该机组自动化程度高，生产能使用户低成本效率地回收难撕难碎的废旧大口径塑料管材和各式厚塑料板材。
该机组在回收塑料机械市场，由于其自动化的特点及工艺简单，操作方便，机组结构紧凑，占用体积小的优点，深受广大用户的欢迎。
塑料制品生产一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。塑料制品生产之成型 塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。塑料加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，塑料加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得z多，也是基本的成型方法。
塑料着色剂
着色剂用于塑料的着色。主要起美化、修饰作用。塑料制品中约有80%是经过着色后制成终制品的。
塑料润滑剂
润滑剂是为了改善塑料加热成型时的脱模性和提高制品的表面光洁度而加入的物质。常用的润滑剂有：硬脂酸及其盐类、石蜡、合成蜡等。
塑料增强材料和填料
在许多塑料中，增强材料和填料占有相当的比重，尤其是增强塑料和钙塑材料。主要目的是：为了提高塑料制品的强度和刚性，一般加入各种纤维材料或无机物。常用的增强材料有：玻璃纤维、石棉、石英、炭黑、硅酸盐、碳酸钙、金属氧化物等。
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