以矩形风管为例，根据风管的形状，选择相应的抗震支架进行安装。安装步骤主要包括：测量、地脚螺栓定位→ 切割→ 主吊车安装→ 横梁安装→ 斜撑安装→ 加强装置的安装。
风管抗震支架措施及锚杆定位
主要测量待安装风管的规格及风管底部距地板高度，确定全螺纹吊杆长度、上下横梁槽钢长度、加劲槽钢长度、斜撑槽钢长度，并确定膨胀地脚螺栓的位置。
根据1中测量的相关数据，应进行材料切割和下料。
抗震支架施工
以矩形风管为例，根据风管的形状，选择相应的抗震支架进行安装。安装步骤主要包括：测量、地脚螺栓定位→ 切割→ 主吊车安装→ 横梁安装→ 斜撑安装→ 加强装置的安装。
风管抗震支架措施及锚杆定位
主要测量待安装风管的规格及风管底部距地板高度，确定全螺纹吊杆长度、上下横梁槽钢长度、加劲槽钢长度、斜撑槽钢长度，并确定膨胀地脚螺栓的位置。
根据1中测量的相关数据，应进行材料切割和下料。槽钢切割后，切口处应喷金属锌喷涂剂，以防切口腐蚀。
在实际的贸易环境中，厚壁抗震支架的质量参差不齐，产品层出不穷，那么如何鉴别厚壁抗震支架呢？以下是介绍：
厚壁抗震支架表面常有麻面。
平面是指厚壁抗震支架表面因沟槽磨损严重而产生的不规则凸出缺陷。这是因为厚壁抗震支架生产厂家过分追求利润，压槽工艺一直没有被取代。
厚壁抗震支架表面易形成
造成这种情况的原因有两方面：一方面，厚壁抗震支架厂家材质不均匀，杂质较多；另一方面，厂家的导向装置不好，容易粘钢，轧后杂质容易在不锈钢管表面留下。
假木表面容易开裂
产生裂缝的原因是坯体是毛孔粗大的土坯。由于冷却过程中热应力的影响，土坯易开裂，使不锈钢管轧后开裂。
技术优势特点一：抗震支吊架的支撑柱、梁和附件往往会使用镀锌型材，再通过一些成型螺栓给连接而成，不仅仅这种制作技术能够保证设备不用进行焊接，一体成型，而且这就大大提升了设备支撑的整体完整性和相关抗腐蚀性能，让设备的使用寿命更长。
技术优势特点二：抗震支架的相关支撑和框架因为使用了相关组合式的设计制作，所以就能达到很容易地拆卸和更换的目的，尤其这种设备的支撑和框架不需要使用电焊和明火，不仅仅不会影响到环境情况，而且相关拆卸下来的部件和槽钢还能进行第二次使用。
抗震支架可以在中给予机电各系统充分保护，可用于抵抗来自水平及垂直方向的力的破坏。根据所保护机电系统的不同，抗震支架可分为管道抗震系统、风管抗震系统和电气（包括电气线管、线槽及桥架）抗震系统。那么这三种分类的抗震系统的布置原则是怎样的呢？下面就让我们一起来了解一下吧。
（1）管道抗震加固侧向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过12m；HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过6m。
（2）管道抗震支架加固纵向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，纵向吊架间距不得超24m；HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过12m。
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