真空系统在复合材料行业的应用
树脂真空导入工艺制成的复合材料成型产品具有表面质量高、气孔等缺陷少、强度高等诸多优点,在模具成型工业的应用越来越广泛。
树脂真空导入工艺的基本原理:在模具上铺增强 材料,然后铺真空袋,并抽出体系中的空气,在模具型腔中形成一个负压,利用真空产生的压力把不饱和的树脂通过预铺的管路压入纤维积层中,让树脂浸润增强材料充满整个模具,制品固化后,揭
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真空系统在复合材料行业的应用
树脂真空导入工艺制成的复合材料成型产品具有表面质量高、气孔等缺陷少、强度高等诸多优点,在模具成型工业的应用越来越广泛。
树脂真空导入工艺的基本原理:在模具上铺增强 材料,然后铺真空袋,并抽出体系中的空气,在模具型腔中形成一个负压,利用真空产生的压力把不饱和的树脂通过预铺的管路压入纤维积层中,让树脂浸润增强材料充满整个模具,制品固化后,揭去真空袋材料,从模具上得到所需的制品。
为什么要使用真空导入工艺:真空导入工艺的主要作用是避免成型的产品产生气孔、疏松等缺陷。产生这些缺陷主要是由于模具中或者纤维层中夹杂的空气,或者成型过程中产生的蒸汽。
水蒸汽:由于空气有一定的湿度,模具的表面,纤维等多孔材料的空隙内都会吸附一些水分。这些吸附的水分无法看到,并且在常温常压下不会产生任何影响,但是在抽真空时,水在常温下就可以沸腾。
我们都知道,水的沸点会随着气压降低而降低,比如在高海拔的地方,水在80度就会沸腾。如果持续降低压力,那么到某一个压力值,水在常温下20度左右就会沸腾。
真空技术中的清洁处理
真空技术中的清洁处理一般指的是真空装置的结构材料、填装材料和真空零部件的清洁处理。
在各类真空工艺生产中,例如电真空工艺、真空镀膜工艺、真空焊接工艺等,都十分重视真空卫生问题。在电真空工艺中,要求装配到高真空环境的零件,事先都必须小心地进行清洗处理,否则各种污染物可成为大量气体和蒸气的来源,会大大延长真空器件的排气时间,不易获得高真空。
去除或减少污染物将有利于获得良好真空,增加连接强度和气密性,提高产品的寿命和可靠性。
里其乐真空泵保养操作
维护时间表真空泵维护时间间隔根据每个客户工作环境而定。您可以根据您的实际使用状况,缩短维护时间间隔,尤其是灰尘大的工作环境。每日需要维护事项:检查油位及油的颜色 每星期需要维护事项:检查真空泵 是否漏油, 每月需要维护事项:检查排气过滤器的功能,必要时请清洗或更换进气过滤器。每6个月需要维护事项:检查真空泵泵腔是否有灰尘、污垢、积碳,必要时需清洗真空泵泵腔;清洗风扇引擎罩、风扇轮、通风格栅、冷却翅片。每年需要维护事项:更换排气过滤器。清洗进气滤芯。清洗或更换纸质滤芯,每500-2000工作小时需要维护事项:请更换真空泵油。
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