喷粉工艺也称粉末涂装,英文称Powder Spraying Technology,是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺,所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些便开始研究实验,但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功。
喷粉前检查全部设备, 如电气线路的接头, 喷枪的安装以及接地线是否良好； 3、作业前必须佩戴防尘口罩,并仔细检查佩戴的致密性是否
机架喷涂加工收费
喷粉工艺也称粉末涂装,英文称Powder Spraying Technology,是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺,所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些便开始研究实验,但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功。
喷粉前检查全部设备, 如电气线路的接头, 喷枪的安装以及接地线是否良好； 3、作业前必须佩戴防尘口罩,并仔细检查佩戴的致密性是否安全,防止吸入粉尘； 4、在静电喷涂时, 操作者不得离开工作地点, 不准随意接近静电喷枪
五金喷粉的操作技巧主要包括哪些？
1、喷涂气压为：传统喷枪4.0巴，RP喷枪2.5巴，HVLP喷枪2.0巴。2、喷涂距离为：传统喷枪18～23厘米，RP喷枪15～23厘米，HVLP喷枪13～17厘米
2.调节喷涂气压喷涂气压调节旋钮处于枪体平行位置，顺时针旋转喷涂气压调节旋钮，喷涂气压减小；喷涂气压调节旋钮处于枪体垂直位置，逆时针旋转喷涂气压调节旋钮，喷涂气压增大
3.调节涂料流量增大涂料流量：逆时针旋转涂料流量调节旋钮，增大枪针行程，从而增大涂料流量；减小涂料流量：顺时针旋转涂料流量调节旋钮，减小枪针行程，从而降低涂料流量。5、调节喷幅（扇面）增大喷幅：逆时针旋转喷幅调节旋钮；减小喷幅：顺时针旋转喷幅调节旋钮
喷涂加工静电粉末：这是粉末涂装中目前发展较快的一种重要施工工艺。基本原理 ：在喷与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层；粉末静电喷涂工艺流程 ，典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件 ；影响粉末静电喷涂质量的主要因素。
喷粉工艺的局限性主要表现在3个方面：首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上，这就限制了其在一些不耐热的产品(如塑料)上的应用；其次由于喷塑工艺绝大多数采用静电喷涂，因此被涂物必须能导电，这就要求被涂物须是金属件，如果是非金属件则表面必须经过导电处理，并且能耐160℃以上的温度。由于粉末涂料调色不可能像油漆那样可以用原色料现场调配，粉末涂料的颜色在出厂时已经确定，如果要改变其颜色，就需要改变粉末涂料的配方，所以很难在短时间内完成调色工作。由于采用静电喷涂，如果作业过程中间换色，就必须将喷枪、供粉器、喷粉室、输粉管、回收系统等全部清理干净，否则将严重影响涂膜表面质量。特别是深色与浅色的变换更为复杂，故不易在短时间内变换多种色调。
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